Делови оружја произведени у МИМ производном процесу први део

МИМ (метал ињецтион молдинг) процес, који је нова врста процеса формирања металних делова који комбинује савремени процес бризгања пластике ипроцес метала у праху. Овај нови процес појавио се касних 1970-их и првобитно се углавном користио за производњу делова лаког оружја. Овај пут ћу представити неколикоМИМ делови за бризгање металаза оружје.

ЈИЕХУАНГ ЦХИИАНГ Врхунска компанија за бризгање метала:

Први МИМ делови: Електронска амбалажа МИМ делови. Овај део се формира одМИМ (Метал Ињецтион Молдинг) технологијаи формиран је од компоненти класе Ф15 (Ни-Цо-Фе); толеранција рупе је плус или минус 0,2 мм. Овај производ за бризгање метала се користи за опто-електронско паковање. Један од захтева је да крива експанзије материјала мора бити слична оној код затвореног стакла.

Фокус корисника је на тестирању перформанси заптивања МИМ електронског кућишта након што су делови подвргнути термичком удару. Овај део замењује производе направљене резањем и лемљењем. МИМ делови могу знатно смањити трошкове производње од делова произведених резањем.

ДРУГИ МИМ делови: Толеранција димензија делова машине за бризгање од нерђајућег челика уређаја за ноћно осматрање позади пушке је 0,5%. Материјал за ињектирање који се користи је термопластично везиво и легура гвожђа са 7% никла. Густина синтерованог тела достиже 7,82 по квадратном центиметру. Механичка својства наведена у техничким условима су: затезна чврстоћа 430МПа, граница течења 295МПа, тврдоћа 55ХРЦ (након карбуризације и гашења) и модул еластичности 203ГПа.

Овај део произведен од мим процес бризгања металаје раније произведен резањем. С обзиром на компликован облик дела и рупе које се налазе у различитим правцима, сечење је скупо. Уређај за ноћно осматрање се користи за пушку М-6. Због употребе МИМ процеса, цена делова може бити смањена за 60%. Осим за карбуризацију и гашење, није потребна површинска обрада.

Делови оружја произведени у МИМ производном процесу делови 2