MIM (metal sprøjtestøbning) proces, som er en ny type metaldeldannelsesproces, der kombinerer moderne plastsprøjtestøbningsproces ogpulvermetallurgi. Denne nye proces dukkede op i slutningen af 1970'erne og blev oprindeligt hovedsageligt brugt til at fremstille lette våbendele. Det følgende introducerer flereMIM delefor våben. Denne gang vil jeg introducere to andre våbendele.
3. Våbenindustriens sikkerhedsstang
Sikkerhedsstangen i våbenindustrien, denne del vejer 3,5 g, er lavet af MIM proces Fe-7% Ni pulver og er sintret til en densitet på 7,7 g pr. kvadratcentimeter. Denne MIM-del er en del af pistolen. I lyset af de økonomiske fordele ved MIM anvendes MIM-delen i stedet for delen fremstillet ved præcisionsstøbning af legeret stål.
Vægtykkelsen nær de to huller i sikkerhedsbøjlen er 0,3 mm. Designforsøg med MIM-stænger viser, at størrelsen af pistolen ikke har ændret sig efter 50.000 ganges design.
4. Rotoren i missilsprænghovedets sikkerhedsanordning
Rotoren i missilsprænghovedets sikkerhedsanordning. Denne del er lavet af 316 rustfrit stål ved hjælp af MIM-teknologi. Denne del er rotoren i "sikker og arm" -enheden i missilsprænghovedet. I sprænghovedet adskiller rotoren den følsomme detonator i signalkæden fra hovedsprængstoffet.
Den mekaniske timer i indgreb med rotoren forsinker dens rotation, så den når en sikker afstand. Denne type rotor er en ny MIM-del, tænderne på dens hypercykling gear (hypercycling gear) kan ikke bearbejdes med noget standard nøjagtigt værktøj. Formen på rotoren i missilsprænghovedets sikkerhedsanordning er meget kompliceret, og der er flere huller, der stikker ud i forskellige retninger. Det anslås, at produktionsomkostningerne ved at skære denne del med konventionelle materialer er omkring 7 gange større end MIM-dele.
Våbendele produceret af MIM-fremstillingsprocessens første del
Posttid: 27. december 2021