MIM(금속사출성형) 공정현대 플라스틱 사출 성형 공정과 결합한 새로운 유형의 금속 부품 성형 공정입니다. 분말 야금이 새로운 공정은 1970년대 후반에 등장했으며, 처음에는 주로 경무기 부품 제조에 사용되었습니다. 다음은 몇 가지를 소개합니다. MIM 부품무기용입니다. 이번에는 다른 두 가지 무기 부품을 소개해 드리겠습니다.
3. 총기 산업의 안전 막대
총기 산업의 안전봉으로, 이 부품의 무게는 3.5g이며, MIM 공정으로 제조된 Fe-7%Ni 분말로 만들어지고, 제곱센티미터당 7.7g의 밀도로 소결됩니다. 이 MIM 부품은 총의 일부입니다. MIM의 경제적 이점을 고려하여 정밀 주조 합금강으로 제작된 부품 대신 MIM 부품을 사용합니다.
안전바의 두 구멍 근처 벽 두께는 0.3mm입니다. MIM 막대를 사용한 설계 실험 결과, 50,000회 설계 후에도 총의 크기는 변하지 않았습니다.
4. 미사일 탄두 안전장치의 로터
미사일 탄두 안전 장치의 로터입니다. 이 부분은 MIM 기술을 사용하여 316 스테인리스 스틸로 제작되었습니다. 미사일 탄두의 "안전 및 작동" 장치의 로터입니다. 탄두에서 로터는 신호 체인의 민감한 기폭 장치와 주 폭발물을 분리합니다.
로터에 연결된 기계식 타이머는 로터의 회전을 지연시켜 안전 거리에 도달하도록 합니다. 이러한 로터는 새로운 금속 사출 성형(MIM) 부품으로, 하이퍼사이클링 기어(hypercycling gear)의 톱니는 표준 정밀 공구로는 가공할 수 없습니다. 미사일 탄두 안전 장치의 로터 형상은 매우 복잡하며, 여러 개의 구멍이 서로 다른 방향으로 돌출되어 있습니다. 이 부품을 기존 소재로 절단하는 데 드는 생산 비용은 금속 사출 성형 부품의 약 7배로 추산됩니다.
게시 시간: 2021년 12월 27일