MIM (Metal Sprëtz molding) Prozess, déi ass eng nei Zort vun Metal Deel Formatioun Prozess modern Plastik Sprëtz molding Prozess kombinéiert anPulvermetallurgie. Dësen neie Prozess koum an de spéiden 1970er Joren a gouf am Ufank haaptsächlech benotzt fir liicht Waffendeeler ze fabrizéieren. Déi folgend stellt e puer virMIM Deelerfir Waffen. Dës Kéier wäert ech zwee aner Waff Deeler aféieren.
3. D'Sécherheet Bar vun der Pistoul Industrie
D'Sécherheetsstab vun der Pistoulindustrie, dësen Deel weegt 3,5g, ass aus MIM-Prozess Fe-7%Ni-Pulver, a gëtt op eng Dicht vu 7,7g pro Quadratzentimeter gesintert. Dëse MIM Deel ass en Deel vun der Pistoul. Am Hibléck vun de wirtschaftleche Virdeeler vum MIM, gëtt de MIM Deel benotzt amplaz vum Deel produzéiert duerch Präzisiounsgusslegierungsstahl.
D'Mauerdicke bei den zwee Lächer an der Sécherheetsbar ass 0,3 mm. Design Experimenter mat MIM Staang weisen datt d'Gréisst vun der Pistoul net geännert huet no 50.000 Mol Design.
4. D'Rotor an der Rakéitenoofwiersystem Sécherheet Apparat
De Rotor an der Rakéitensprengkäpp Sécherheetsapparat. Dësen Deel ass aus 316 Edelstol mat MIM Technologie gemaach. Dësen Deel ass de Rotor am Apparat "Sécher an Aarm" Rakéitenoofwiersystem. Am Krichskopf trennt de Rotor de sensiblen Detonator an der Signalkette vum Haaptexplosiv.
De mechanesche Timer, deen mam Rotor engagéiert ass, verspéit seng Rotatioun sou datt et eng sécher Distanz erreecht. Dës Zort Rotor ass e Roman MIM Deel, d'Zänn vu sengem Hypercycling Ausrüstung (Hypercycling Ausrüstung) kënnen net mat engem Standard präzis Tool beaarbecht ginn. D'Form vum Rotor an der Rakéitenknecht-Sécherheetsapparat ass ganz komplizéiert, an et gi verschidde Lächer, déi a verschiddene Richtungen erausstinn. Et gëtt geschat datt d'Produktiounskäschte fir dësen Deel mat konventionellem Material ze schneiden ongeféier 7 Mol déi vun MIM Deeler sinn.
Waff Deeler produzéiert vum MIM Fabrikatioun Prozess éischten Deel
Post Zäit: Dez-27-2021