हतियारका भागहरूको MIM प्रक्रिया दोस्रो भाग

MIM (धातु इंजेक्शन मोल्डिंग) प्रक्रिया, जुन आधुनिक प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्डिङ प्रक्रियालाई संयोजन गर्ने धातुको भाग बनाउने प्रक्रियाको एक नयाँ प्रकार हो रपाउडर धातु विज्ञान। यो नयाँ प्रक्रिया १९७० को दशकको अन्त्यतिर देखा पर्‍यो र सुरुमा मुख्यतया हल्का हतियारका पार्टपुर्जाहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्थ्यो। निम्नले धेरै परिचय दिन्छMIM पार्टपुर्जाहरूहतियारहरूको लागि। यस पटक, म हतियारका अन्य दुई भागहरू प्रस्तुत गर्नेछु।

३. बन्दुक उद्योगको सुरक्षा पट्टी

बन्दुक उद्योगको सुरक्षा रड, यो भाग ३.५ ग्राम तौलको छ, MIM प्रक्रिया Fe-७%Ni पाउडरबाट बनेको छ, र प्रति वर्ग सेन्टिमिटर ७.७ ग्राम घनत्वमा सिंटर गरिएको छ। यो MIM भाग बन्दुकको एक भाग हो। MIM को आर्थिक लाभलाई ध्यानमा राख्दै, प्रेसिजन कास्टिङ मिश्र धातु स्टील द्वारा उत्पादित भागको सट्टा MIM भाग प्रयोग गरिन्छ।

सुरक्षा पट्टीमा दुई प्वालहरू नजिकको भित्ताको मोटाई ०.३ मिमी छ। MIM रडहरूसँगको डिजाइन प्रयोगहरूले देखाउँछ कि ५०,००० पटक डिजाइन गरेपछि पनि बन्दुकको आकार परिवर्तन भएको छैन।

४. मिसाइल वारहेड सुरक्षा उपकरणमा रहेको रोटर

मिसाइल वारहेड सुरक्षा उपकरणमा रोटर। यो भाग MIM प्रविधि प्रयोग गरी ३१६ स्टेनलेस स्टीलबाट बनेको छ। यो भाग मिसाइल वारहेडको "सेफ एण्ड आर्म" उपकरणमा रोटर हो। वारहेडमा, रोटरले सिग्नल चेनमा रहेको संवेदनशील डेटोनेटरलाई मुख्य विस्फोटकबाट अलग गर्छ।

रोटरसँग जोडिएको मेकानिकल टाइमरले यसको घुमाउरोपनलाई ढिलाइ गर्छ ताकि यो सुरक्षित दूरीमा पुगोस्। यस प्रकारको रोटर एक नयाँ MIM भाग हो, यसको हाइपरसाइक्लिङ गियर (हाइपरसाइक्लिङ गियर) को दाँत कुनै पनि मानक सटीक उपकरणले मेसिन गर्न सकिँदैन। मिसाइल वारहेड सुरक्षा उपकरणमा रोटरको आकार धेरै जटिल छ, र विभिन्न दिशाहरूमा फैलिएका धेरै प्वालहरू छन्। यो अनुमान गरिएको छ कि परम्परागत सामग्रीहरूसँग यो भाग काट्ने उत्पादन लागत MIM भागहरूको भन्दा लगभग 7 गुणा बढी छ।

MIM निर्माण प्रक्रियाद्वारा उत्पादित हतियारका भागहरू पहिलो भाग