हथियार भागों की एमआईएम प्रक्रिया का दूसरा भाग

एमआईएम (धातु इंजेक्शन मोल्डिंग) प्रक्रिया, जो आधुनिक प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया और संयोजन धातु भाग बनाने की प्रक्रिया का एक नया प्रकार है पाउडर धातुकर्मयह नई प्रक्रिया 1970 के दशक के अंत में सामने आई और शुरुआत में इसका इस्तेमाल मुख्य रूप से हल्के हथियारों के पुर्जों के निर्माण में किया जाता था। निम्नलिखित कई तकनीकों का परिचय देता है। एमआईएम भागोंहथियारों के लिए। इस बार, मैं दो अन्य हथियार भागों का परिचय दूँगा।

3. बंदूक उद्योग की सुरक्षा पट्टी

बंदूक उद्योग की सुरक्षा छड़, जिसका वज़न 3.5 ग्राम है, MIM प्रक्रिया से प्राप्त Fe-7%Ni चूर्ण से बनी है और 7.7 ग्राम प्रति वर्ग सेंटीमीटर घनत्व पर सिंटर की जाती है। यह MIM भाग बंदूक का एक हिस्सा है। MIM के आर्थिक लाभों को देखते हुए, परिशुद्ध ढलाई मिश्र धातु इस्पात से बने भाग के स्थान पर MIM भाग का उपयोग किया जाता है।

सुरक्षा पट्टी में दो छेदों के पास दीवार की मोटाई 0.3 मिमी है। एमआईएम छड़ों के साथ डिज़ाइन प्रयोगों से पता चलता है कि 50,000 बार डिज़ाइन करने के बाद भी बंदूक का आकार नहीं बदला है।

4. मिसाइल वारहेड सुरक्षा उपकरण में रोटर

मिसाइल वारहेड सुरक्षा उपकरण में रोटर। यह हिस्सा एमआईएम तकनीक का उपयोग करके 316 स्टेनलेस स्टील से बना है। यह हिस्सा मिसाइल वारहेड के "सुरक्षित और आर्म" उपकरण में रोटर है। वारहेड में, रोटर सिग्नल श्रृंखला में संवेदनशील डेटोनेटर को मुख्य विस्फोटक से अलग करता है।

रोटर से जुड़ा यांत्रिक टाइमर उसके घूर्णन को विलंबित करता है ताकि वह सुरक्षित दूरी तक पहुँच सके। इस प्रकार का रोटर एक नवीन एमआईएम पुर्जा है, जिसके हाइपरसाइक्लिंग गियर (हाइपरसाइक्लिंग गियर) के दांतों को किसी भी मानक सटीक उपकरण से मशीनीकृत नहीं किया जा सकता। मिसाइल वारहेड सुरक्षा उपकरण में रोटर का आकार बहुत जटिल होता है, और इसमें विभिन्न दिशाओं में कई छेद होते हैं। अनुमान है कि पारंपरिक सामग्रियों से इस पुर्जा को काटने की उत्पादन लागत एमआईएम पुर्जा की तुलना में लगभग 7 गुना अधिक है।

एमआईएम विनिर्माण प्रक्रिया द्वारा उत्पादित हथियार भागों का पहला भाग