MIM (metal enjeksiyon kalıplama) işlemiModern plastik enjeksiyon kalıplama sürecini ve toz metalurjisiBu yeni süreç 1970'lerin sonlarında ortaya çıktı ve başlangıçta ağırlıklı olarak hafif silah parçaları üretmek için kullanıldı. Aşağıda birkaç yöntem tanıtılmaktadır: MIM parçalarısilahlar için. Bu sefer iki farklı silah parçasını tanıtacağım.
3. Silah endüstrisinin emniyet çubuğu
Silah endüstrisinin emniyet çubuğu olan bu parça 3,5 g ağırlığındadır ve MIM prosesi Fe-7%Ni tozundan üretilmiş olup santimetrekare başına 7,7 g yoğunluğa kadar sinterlenmiştir. Bu MIM parçası, silahın bir parçasıdır. MIM'in ekonomik avantajları göz önüne alındığında, hassas döküm alaşımlı çelikten üretilen parça yerine MIM parçası kullanılmaktadır.
Emniyet çubuğundaki iki deliğin yakınındaki duvar kalınlığı 0,3 mm'dir. MIM çubuklarıyla yapılan tasarım deneyleri, silahın boyutunun 50.000 tasarım denemesinden sonra bile değişmediğini göstermektedir.
4. Füze savaş başlığı emniyet cihazındaki rotor
Füze harp başlığı emniyet cihazındaki rotor. Bu parça, MIM teknolojisi kullanılarak 316 paslanmaz çelikten üretilmiştir. Bu parça, füze harp başlığının "emniyet ve silahlandırma" cihazının rotorudur. Harp başlığında, rotor, sinyal zincirindeki hassas fünyeyi ana patlayıcıdan ayırır.
Rotora bağlı mekanik zamanlayıcı, güvenli bir mesafeye ulaşması için dönüşünü geciktirir. Bu tür bir rotor, yeni bir MIM parçasıdır ve hiperdöngü dişlisinin (hiperdöngü dişlisi) dişleri herhangi bir standart hassas aletle işlenemez. Füze harp başlığı emniyet cihazındaki rotorun şekli oldukça karmaşıktır ve farklı yönlere doğru çıkıntı yapan birkaç delik bulunur. Bu parçanın geleneksel malzemelerle kesilmesinin üretim maliyetinin MIM parçalarının yaklaşık 7 katı olduğu tahmin edilmektedir.
MIM üretim süreciyle üretilen silah parçalarının ilk bölümü
Gönderim zamanı: 27 Aralık 2021