Процес MIM (лиття металу під тиском)., який є новим типом процесу формування металевих деталей, який поєднує сучасний процес лиття пластмас під тиском іпорошкова металургія. Цей новий процес з’явився наприкінці 1970-х років і спочатку використовувався в основному для виготовлення частин легкої зброї. Нижче представлено декількачастини MIMдля зброї. Цього разу я покажу дві інші частини зброї.
3. Планка безпеки збройової промисловості
Запобіжний стрижень у збройовій промисловості, ця частина важить 3,5 г, виготовлений з порошку Fe-7%Ni за процесом MIM і спечений до щільності 7,7 г на квадратний сантиметр. Ця частина MIM є частиною пістолета. З огляду на економічні переваги MIM, деталь MIM використовується замість деталі, виготовленої з точного лиття легованої сталі.
Товщина стінки біля двох отворів у планці безпеки становить 0,3 мм. Експерименти з конструюванням стрижнів MIM показують, що розмір пістолета не змінився після 50 000 проектувань.
4. Ротор у запобіжному пристрої бойової частини ракети
Ротор у запобіжному пристрої бойової частини ракети. Ця деталь виготовлена з нержавіючої сталі 316 за технологією MIM. Ця деталь є ротором в пристрої «Безпечна озброєння» БЧ ракети. У бойовій частині ротор відокремлює чутливий детонатор у сигнальному ланцюзі від основної вибухової речовини.
Механічний таймер, зчеплений з ротором, затримує його обертання, щоб він досяг безпечної відстані. Цей тип ротора є новою деталлю MIM, зуби його гіперциклічної шестерні (гіперциклічної шестерні) неможливо обробити жодним стандартним точним інструментом. Форма ротора в запобіжнику БЧ ракети дуже складна, в ньому є кілька отворів, що виступають в різні боки. Підраховано, що виробнича собівартість різання цієї деталі за допомогою звичайних матеріалів приблизно в 7 разів перевищує вартість деталей MIM.
Частини зброї, виготовлені першою частиною процесу виробництва MIM
Час публікації: 27 грудня 2021 р