MIM（金属射出成形）プロセスこれは、現代のプラスチック射出成形プロセスと、 粉末冶金この新しいプロセスは1970年代後半に登場し、当初は主に軽兵器の部品の製造に使用されました。以下では、いくつかの例を紹介します。 MIM部品武器について。今回はさらに2つの武器パーツを紹介します。
3. 銃器業界の安全基準
銃器業界の安全ロッド。この部品の重量は3.5gで、MIM法でFe-7%Ni粉末を焼結し、密度7.7g/平方センチメートルに成形されています。このMIM部品は銃器の一部です。MIMの経済的メリットを考慮し、精密鋳造合金鋼の代わりにMIM部品を使用しています。
安全バーの2つの穴付近の壁厚は0.3mmです。MIMロッドを用いた設計実験では、5万回の設計変更後も銃のサイズは変化しないことが示されています。
4. ミサイル弾頭安全装置のローター
ミサイル弾頭安全装置のローター。この部品はMIM技術を用いて316ステンレス鋼で製造されています。これはミサイル弾頭の「安全・起爆装置」を構成するローターです。弾頭内部において、ローターは信号チェーン内の高感度起爆装置と主爆薬を分離します。
ローターと噛み合った機械式タイマーは、ローターの回転を遅らせ、安全距離に到達させます。このタイプのローターは新しいMIM部品であり、そのハイパーサイクリングギア（ハイパーサイクリングギア）の歯は、標準的な精密工具では加工できません。ミサイル弾頭安全装置のローターの形状は非常に複雑で、複数の異なる方向に突出した穴があります。この部品を従来の材料で切削加工した場合の製造コストは、MIM部品の約7倍になると推定されています。
投稿日時: 2021年12月27日