MIM (మెటల్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్) ప్రక్రియ, ఇది ఆధునిక ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియను కలిపి ఒక కొత్త రకం మెటల్ పార్ట్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ మరియుపొడి లోహశాస్త్రంఈ కొత్త ప్రక్రియ 1970ల చివరలో కనిపించింది మరియు ప్రారంభంలో ప్రధానంగా తేలికపాటి ఆయుధ భాగాల తయారీకి ఉపయోగించబడింది. కిందివి అనేకం పరిచయం చేస్తాయిMIM భాగాలుఆయుధాల కోసం. ఈసారి, నేను మరో రెండు ఆయుధ భాగాలను పరిచయం చేస్తాను.
3. తుపాకీ పరిశ్రమ యొక్క భద్రతా పట్టీ
తుపాకీ పరిశ్రమ యొక్క భద్రతా రాడ్, ఈ భాగం 3.5 గ్రా బరువు ఉంటుంది, MIM ప్రాసెస్ Fe-7%Ni పౌడర్తో తయారు చేయబడింది మరియు చదరపు సెంటీమీటర్కు 7.7 గ్రా సాంద్రతకు సింటరింగ్ చేయబడుతుంది. ఈ MIM భాగం తుపాకీలో ఒక భాగం. MIM యొక్క ఆర్థిక ప్రయోజనాల దృష్ట్యా, ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ అల్లాయ్ స్టీల్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన భాగానికి బదులుగా MIM భాగాన్ని ఉపయోగిస్తారు.
సేఫ్టీ బార్లోని రెండు రంధ్రాల దగ్గర గోడ మందం 0.3mm. MIM రాడ్లతో డిజైన్ ప్రయోగాలు 50,000 సార్లు డిజైన్ చేసిన తర్వాత కూడా తుపాకీ పరిమాణం మారలేదని చూపిస్తున్నాయి.
4. క్షిపణి వార్హెడ్ భద్రతా పరికరంలోని రోటర్
క్షిపణి వార్హెడ్ భద్రతా పరికరంలోని రోటర్. ఈ భాగం MIM టెక్నాలజీని ఉపయోగించి 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది. ఈ భాగం క్షిపణి వార్హెడ్ యొక్క “సేఫ్ అండ్ ఆర్మ్” పరికరంలోని రోటర్. వార్హెడ్లో, రోటర్ సిగ్నల్ గొలుసులోని సున్నితమైన డిటోనేటర్ను ప్రధాన పేలుడు పదార్థం నుండి వేరు చేస్తుంది.
రోటర్తో అనుసంధానించబడిన మెకానికల్ టైమర్ దాని భ్రమణాన్ని ఆలస్యం చేస్తుంది, తద్వారా అది సురక్షితమైన దూరానికి చేరుకుంటుంది. ఈ రకమైన రోటర్ ఒక కొత్త MIM భాగం, దాని హైపర్సైక్లింగ్ గేర్ (హైపర్సైక్లింగ్ గేర్) యొక్క దంతాలను ఏ ప్రామాణిక ఖచ్చితమైన సాధనంతోనూ యంత్రం చేయలేము. క్షిపణి వార్హెడ్ భద్రతా పరికరంలో రోటర్ ఆకారం చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు వివిధ దిశల్లో పొడుచుకు వచ్చిన అనేక రంధ్రాలు ఉన్నాయి. సాంప్రదాయ పదార్థాలతో ఈ భాగాన్ని కత్తిరించడానికి ఉత్పత్తి ఖర్చు MIM భాగాల కంటే 7 రెట్లు ఎక్కువగా ఉంటుందని అంచనా వేయబడింది.
MIM తయారీ ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఆయుధ భాగాలు మొదటి భాగం
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-27-2021