Le fabricant chinois de pièces MIM JIEHUANG est principalement engagé dans la production de (moulage par injection de poudre métallique) pièces métalliques de précision et la fourniture de solutions associées. Produits MIM peuvent être divisés en deux catégories : pièces structurelles métalliques de précision et pièces d'apparence, y compris les pièces de support d'alimentation, les pièces de support de volume, les supports de caméra, les pièces structurelles telles que les manchons de filetage et les bouchons, ainsi que les pièces d'interface d'alimentation d'aspect délicat, les boîtiers de montres intelligentes, les coques intérieures d'anneaux intelligents, les supports d'arbre de télécommande de drone, les accessoires de casque et autres pièces externes.
Les principaux domaines d'application des composants MIM de JIEHUANG comprennent les tablettes, les stylets tactiles capacitifs, les objets connectés connectés et les drones de photographie aérienne. Parmi ces appareils, le secteur connaît une croissance rapide. Par ailleurs, les produits MIM de l'entreprise comprennent également des coques d'interface de charge USB, des cavités annulaires pour stations de base 5G et des pommeaux de levier de vitesse pour automobiles. Les services produits et les domaines d'application continuent de s'étendre aux secteurs de l'automobile et de la 5G.
Le MIM présente des avantages évidents par rapport aux procédés traditionnels de formage des métaux
Le MIM (moulage par injection de poudre métallique) est une technologie de moulage par injection de poudre quasi-définie (QDS) qui allie la métallurgie des poudres traditionnelle à la technologie moderne de moulage par injection plastique. La matière est mélangée uniformément, puis injectée dans un moule pour former un corps cru. Ce dernier est ensuite soumis à un traitement de dégraissage, puis fritté pour densifier la poudre métallique, et enfin, le produit fini est formé.
Technologie de post-traitement : comprenant le façonnage, le traitement des métaux et le traitement de surface (y compris PVD, CNC, gravure laser, sablage, polissage, meulage, etc.), à partir desquels l'entreprise peut réaliser des processus maison comprenant le façonnage, le sablage, le meulage et le CNC.
Inspection : Le contenu de l'inspection comprend l'inspection de la taille, l'inspection de l'apparence, l'inspection de la déformation, etc. Les défauts courants comprennent les points concaves, les matériaux multiples, les espaces, les panneaux de porte défectueux, les blessures par écrasement, etc.
Technologie de base : À l'heure actuelle, l'industrie chinoise du MIM n'a pas encore mis en place la détection automatique par lots. La principale raison est la vitesse excessive d'itération de la demande en aval. L'utilisation d'équipements de détection automatique entraîne une fréquence de remplacement ou de réglage des paramètres trop élevée.
Le processus de moulage par injection de métal MIM présente les avantages d'une structure sans restriction, d'une précision de produit élevée et d'un faible coût.
Pour les pièces complexes, le formage traditionnel des métaux consiste généralement à décomposer et à fabriquer une pièce unique, puis à l'assembler. Le procédé MIM est plus économique grâce à un traitement global et à la simplification des procédures de fabrication.
De plus, le coût du formage traditionnel des métaux augmente à mesure que la complexité des pièces augmente.entreprises de moulage par injection de métaux Maintient le coût inchangé en augmentant la complexité du moule. Plus le produit est complexe, plus le procédé MIM est économique et ses avantages en termes de coûts sont évidents.
Date de publication : 22 septembre 2022