Il produttore cinese di componenti MIM JIEHUANG è impegnato principalmente nella produzione di (stampaggio a iniezione di polvere metallica) parti metalliche di precisione e la fornitura di soluzioni correlate. Prodotti MIM possono essere suddivisi in due categorie: parti strutturali in metallo di precisione e parti estetiche, tra cui parti di supporto dell'alimentazione, parti di supporto del volume, staffe per telecamere, parti strutturali come manicotti e spine filettate, nonché parti di interfaccia di alimentazione dall'aspetto delicato, casse di smartwatch, gusci interni di smart ring, staffe per alberi di controllo remoto di droni, accessori per cuffie e altre parti esterne.
I principali terminali applicativi dei componenti JIEHUANG MIM includono tablet, penne capacitive smart touch, dispositivi indossabili intelligenti, droni per la fotografia aerea, ecc. Tra questi, i dispositivi indossabili intelligenti sono in rapida crescita. Inoltre, i prodotti MIM dell'azienda includono anche gusci di interfaccia di ricarica USB, cavità anulari per stazioni base 5G e pomelli del cambio per autoveicoli, ecc. I servizi e i campi di applicazione dei prodotti continuano ad espandersi nei settori automobilistico e 5G.
La MIM presenta evidenti vantaggi rispetto ai tradizionali processi di formatura dei metalli
Il MIM (stampaggio a iniezione di polvere metallica) è una tecnologia di stampaggio a iniezione di polvere metallica (near-net-shape) che combina la tradizionale tecnologia della metallurgia delle polveri con la moderna tecnologia di stampaggio a iniezione di materie plastiche. Il materiale viene miscelato in un'alimentazione uniforme e poi iniettato in uno stampo per formare un corpo grezzo, che viene poi sottoposto a un trattamento di sgrassaggio e infine sinterizzato per densificare la polvere metallica, fino a ottenere il prodotto finito.
Tecnologia di post-elaborazione: tra cui la formatura, la lavorazione dei metalli e il trattamento superficiale (inclusi PVD, CNC, incisione laser, sabbiatura, lucidatura, molatura, ecc.), di cui l'azienda può realizzare processi propri tra cui formatura, sabbiatura, molatura e CNC.
Ispezione: i contenuti dell'ispezione includono l'ispezione delle dimensioni, l'ispezione dell'aspetto, l'ispezione della deformazione, ecc. I difetti comuni includono punti concavi, materiali multipli, spazi vuoti, pannelli delle porte difettosi, lesioni da schiacciamento, ecc.;
Tecnologia di base: attualmente, l'industria MIM cinese non ha ancora raggiunto il rilevamento automatico dei lotti. Il motivo principale è che la velocità di iterazione della domanda a valle è troppo elevata. Se si utilizzano apparecchiature di rilevamento automatico, la frequenza di sostituzione o di regolazione dei parametri è troppo elevata.
Il processo di stampaggio a iniezione di metallo MIM presenta i vantaggi di una struttura illimitata, di un'elevata precisione del prodotto e di un costo contenuto.
Per componenti complessi, la formatura tradizionale dei metalli prevede solitamente la scomposizione e la creazione di un singolo componente, per poi assemblarlo. Il processo MIM è più economico grazie alla semplificazione delle procedure di lavorazione e alla riduzione dei costi complessivi.
Inoltre, il costo della formatura tradizionale dei metalli aumenta con l'aumentare della complessità delle parti.aziende di stampaggio a iniezione di metalli Mantiene invariato il costo aumentando la complessità dello stampo. Maggiore è la complessità del prodotto, più economico è il processo MIM e più evidenti sono i vantaggi in termini di costi.
Data di pubblicazione: 22 settembre 2022