Produsen suku cadang MIM Tiongkok JIEHUANG terutama bergerak dalam produksi (cetakan injeksi serbuk logam) suku cadang logam presisi dan penyediaan solusi terkait. Produk MIM Dapat dibagi menjadi dua kategori: komponen struktural logam presisi dan komponen tampilan, meliputi komponen pendukung daya, komponen pendukung volume, braket kamera, komponen struktural seperti selongsong ulir dan colokan, serta komponen antarmuka daya yang tampak halus, casing jam tangan pintar, cangkang bagian dalam cincin pintar, braket poros kendali jarak jauh drone, aksesori headset, dan komponen eksternal lainnya.
Terminal aplikasi utama komponen JIEHUANG MIM meliputi komputer tablet, pena kapasitif sentuh pintar, perangkat wearable pintar, drone fotografi udara, dll. Di antara produk-produk tersebut, perangkat wearable pintar berkembang pesat. Selain itu, produk MIM perusahaan juga mencakup cangkang antarmuka pengisian daya USB, rongga annular untuk stasiun pangkalan 5G, dan kenop pemindah gigi otomotif, dll. Layanan produk dan bidang aplikasi terus berkembang ke bidang otomotif dan 5G.
MIM memiliki keunggulan yang jelas dibandingkan proses pembentukan logam tradisional
MIM (metal powder injection molding) adalah teknologi hampir-bentuk bersih yang menggabungkan teknologi metalurgi serbuk tradisional dengan teknologi cetak injeksi plastik modern. Bahan ini dicampur ke dalam umpan yang seragam, kemudian disuntikkan ke dalam cetakan untuk membentuk badan hijau. Badan hijau tersebut kemudian mengalami proses degreasing, kemudian disinter untuk memadatkan serbuk logam, dan akhirnya produk jadi terbentuk.
Teknologi pasca-pemrosesan: termasuk pembentukan, pemrosesan logam, dan perawatan permukaan (termasuk PVD, CNC, pengukiran laser, sandblasting, pemolesan, penggilingan, dll.), yang mana perusahaan dapat membuat proses sendiri termasuk pembentukan, sandblasting, penggilingan, dan CNC.
Inspeksi: Isi inspeksi meliputi inspeksi ukuran, inspeksi penampilan, inspeksi deformasi, dll. Cacat umum meliputi titik cekung, material ganda, celah, panel pintu rusak, cedera akibat tertimpa, dll.;
Teknologi inti: Saat ini, industri MIM Tiongkok belum mencapai deteksi otomatis batch. Alasan utamanya adalah kecepatan iterasi permintaan hilir yang terlalu cepat. Jika peralatan deteksi otomatis digunakan, frekuensi penggantian atau penyesuaian parameter terlalu tinggi.
Proses pencetakan injeksi logam MIM memiliki keunggulan struktur yang tidak terbatas, presisi produk yang tinggi, dan biaya rendah.
Untuk komponen yang kompleks, pembentukan logam tradisional biasanya dilakukan dengan menguraikan dan membuat satu komponen terlebih dahulu, lalu merakitnya. Proses MIM lebih ekonomis karena pemrosesan yang menyeluruh dan penyederhanaan prosedur pemrosesan.
Selain itu, biaya pembentukan logam tradisional meningkat seiring dengan meningkatnya kompleksitas komponen.perusahaan cetak injeksi logam Biaya tetap terjaga dengan meningkatkan kompleksitas cetakan. Semakin tinggi kompleksitas produk, semakin ekonomis proses MIM dan semakin jelas keuntungan biayanya.
Waktu posting: 22 Sep 2022