Gears ແມ່ນພາກສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນຂອງລະບົບສາຍສົ່ງຄູ່ມື. ໂດຍປົກກະຕິ, ເກຍແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມກົດດັນແຮງກະຕຸ້ນໃນລະຫວ່າງການຕາຫນ່າງ, ໂດຍມີຈຸດສູງສຸດຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບພື້ນຜິວເກຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ເກຍສ່ວນໃຫຍ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງຢູ່ຫຼືຢູ່ໃກ້ກັບຫນ້າດິນ. ເລຂາຄະນິດ ຫຼື ອົງປະກອບຂອງເກຍທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດຫຼຸດອາຍຸຂອງເກຍ ແລະຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດໄດ້, ແລະເພີ່ມສຽງລົບກວນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບສໍາລັບເກຍສາຍສົ່ງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນສູງຫຼາຍ, ປົກກະຕິແລ້ວສູງກວ່າ DIN7. ນອກເຫນືອຈາກຂໍ້ກໍານົດສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະສິ່ງລົບກວນ, ຂໍ້ກໍານົດສໍາລັບການປັບປຸງເສດຖະກິດແລະການປະຕິບັດຍັງຖືກເພີ່ມ. ການໂຫຼດເກຍແມ່ນຄວາມກົດດັນສູງຢູ່ຫຼືຢູ່ໃກ້ກັບຫນ້າດິນ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງສ່ວນທັງຫມົດແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນຜິວທີ່ເລືອກແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບສະຖານະການໂຫຼດນີ້, ຂະບວນການສາມາດປະກອບເປັນຊັ້ນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງສ່ວນ, porosity ດ້ານແມ່ນໃກ້ຊິດກັບສູນ, ແລະ porosity ຫຼັກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະມານ 10%. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, PMG ໄດ້ພັດທະນາຂະບວນການ DensiForm, ເຊິ່ງເລືອກເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຫນ້າດິນຂອງເຄື່ອງມື sintered ໃນຂະນະທີ່ຍັງຄົງຮັກສາ porosity ຂອງຫຼັກ, ອະນຸຍາດໃຫ້ການສ້າງຊັ້ນຫນ້າດິນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຢ່າງເຕັມທີ່ເຖິງຄວາມເລິກ 0.5-1mm. ຜະລິດໂດຍຂະບວນການໂລຫະຜົງ, ປະສິດທິພາບຂອງເກຍແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນໃນລະບົບສາຍສົ່ງໃນປະຈຸບັນ.
ພາກສ່ວນຂອງໂມດູນ synchronization ລະບົບສາຍສົ່ງຄູ່ມືແມ່ນຈຸດປະສົງການພັດທະນາຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຜົງອຸດສາຫະກໍາ. ໃນສອງສາມປີຂ້າງຫນ້າ, ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຈະປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາຂອງອຸດສາຫະກໍາຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຜົງ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ຄຸນສົມບັດໂດຍລວມແລະຫນ້າດິນຂອງເຫລໍກໂລຫະຜົງແລະວັດສະດຸທີ່ເປັນປະໂຫຍດໄດ້ຖືກປັບປຸງ. , ຄວາມກ້າວຫນ້າເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການຜະລິດກ້າວຫນ້າທາງດ້ານແລະຂະບວນການ, ເຊັ່ນ furnaces ທີ່ສາມາດ sinter ເຫຼັກ Cr-alloyed ຫຼືຂະບວນການ densification ການຄັດເລືອກຂອງ DensiForm. ການອະນຸມັດຂອງໃຫມ່ອົງປະກອບຂອງໂລຫະຜົງ, ລວມທັງ sliding sleeves ແລະ load gears , ເປີດຕະຫຼາດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃຫມ່ຂອງຂະບວນການ metallurgy ຝຸ່ນໃນລະບົບສາຍສົ່ງ.
ເວລາປະກາດ: 08-08-2022