ગિયર્સ મેન્યુઅલ ટ્રાન્સમિશનના મુખ્ય માળખાકીય ભાગો છે. સામાન્ય રીતે, મેશિંગ દરમિયાન ગિયર્સને આવેગ તણાવનો સામનો કરવો પડે છે, જેમાં ગિયર સપાટીની નજીક તણાવ શિખરો હોય છે. તેથી, ગિયર્સને મુખ્યત્વે સપાટી પર અથવા તેની નજીક ઉચ્ચ શક્તિ અને ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકારની જરૂર હોય છે. અચોક્કસ ગિયર ભૂમિતિ અથવા ઘટકો ગિયર જીવન અને લોડ ક્ષમતા ઘટાડી શકે છે, અને અવાજ વધારી શકે છે. તેથી, ટ્રાન્સમિશન ગિયર્સ માટેની ગુણવત્તા આવશ્યકતાઓ સામાન્ય રીતે ખૂબ ઊંચી હોય છે, સામાન્ય રીતે DIN7 કરતા વધારે હોય છે. તાકાત અને અવાજ માટેની આવશ્યકતાઓ ઉપરાંત, અર્થતંત્ર અને કામગીરી સુધારવા માટેની આવશ્યકતાઓ પણ ઉમેરવામાં આવે છે. ગિયર લોડ સપાટી પર અથવા તેની નજીક ઉચ્ચ તાણ હોય છે, તેથી સમગ્ર ભાગની સંપૂર્ણ ઘનતા જરૂરી નથી. આ લોડિંગ પરિસ્થિતિ માટે પસંદગીયુક્ત સપાટી ઘનતા યોગ્ય છે, પ્રક્રિયા ભાગની સપાટી પર ઘનતા સ્તર બનાવી શકે છે, સપાટી છિદ્રાળુતા શૂન્યની નજીક છે, અને મુખ્ય છિદ્રાળુતા સામાન્ય રીતે 10% ની આસપાસ હોય છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, PMG એ ડેન્સિફોર્મ પ્રક્રિયા વિકસાવી છે, જે સિન્ટર્ડ ગિયરની સપાટીની ઘનતામાં પસંદગીયુક્ત વધારો કરે છે જ્યારે કોરની છિદ્રાળુતા જાળવી રાખે છે, જેનાથી 0.5-1mm ની ઊંડાઈ સુધી સંપૂર્ણપણે ગાઢ સપાટી સ્તરની રચના થાય છે. પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત, ગિયર કામગીરીનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ વર્તમાન ટ્રાન્સમિશનમાં થાય છે.
મેન્યુઅલ ટ્રાન્સમિશન સિંક્રનાઇઝેશન મોડ્યુલના ભાગો વિકાસના ઉદ્દેશ્યો છેપાવડર ધાતુશાસ્ત્રના ભાગોઉદ્યોગ. આગામી થોડા વર્ષોમાં, આ ભાગો પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર ભાગો ઉદ્યોગના ઝડપી વિકાસમાં ફાળો આપશે. તાજેતરના વર્ષોમાં, પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર સ્ટીલ અને કાર્યાત્મક સામગ્રીના એકંદર અને સપાટી ગુણધર્મોમાં સુધારો થયો છે. , આ પ્રગતિઓ અદ્યતન ઉત્પાદન સાધનો અને પ્રક્રિયાઓના ઉપયોગ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે, જેમ કે ભઠ્ઠીઓ જે Cr-એલોય્ડ સ્ટીલને સિન્ટર કરી શકે છે અથવા ડેન્સીફોર્મની પસંદગીયુક્ત ઘનતા પ્રક્રિયા. નવાની મંજૂરીપાવડર ધાતુશાસ્ત્ર ઘટકોસ્લાઇડિંગ સ્લીવ્ઝ અને લોડ ગિયર્સ સહિત, ટ્રાન્સમિશનમાં પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર પ્રક્રિયાઓના નવા ઉપયોગો માટે બજાર ખોલે છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૦૮-૨૦૨૨