قالب گیری تزریقی پودر آلیاژ تیتانیوم چیست؟

پودر آلیاژ تیتانیوم، قطعات تیتانیومی MIM در پوشاک هوشمند، الکترونیک 3C، دستگاه‌های پزشکی و سایر جنبه‌های کاربرد محصول.

پیش‌زمینه آلیاژ تیتانیوم MIM

تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم به دلیل استحکام ویژه بالا، مقاومت در برابر خوردگی بالا و زیست سازگاری عالی، به طور گسترده در تجهیزات هوافضا و پزشکی مورد استفاده قرار می‌گیرند. با این حال، آنها به دلیل راندمان پایین، ضایعات زیاد و عملکرد ضعیف هنگام پردازش با روش‌های سنتی ماشینکاری، محدود می‌شوند. قالب‌گیری تزریقی فلز (MIM) یک فناوری جدید شکل‌دهی نزدیک به خالص است که به عنوان یک فرآیند ایده‌آل برای تهیه تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم در نظر گرفته می‌شود زیرا می‌تواند ساختارهای پیچیده، ابعاد بالا و قطعات با دقت بالا را با هزینه کمتر تولید کند. در حال حاضر، فرآیند اصلی MIM تیتانیوم این است که ابتدا پودر آلیاژ تیتانیوم و چسب را مخلوط کنید تا یک خوراک یکنواخت و پایدار به دست آید و سپس از طریق قالب‌گیری تزریقی، قطعه خام مورد نیاز را به دست آورید. سپس، طبق سیستم‌های مختلف چسب، چسب موجود در قطعه خام حذف می‌شود و قطعات مورد نیاز از طریق پخت و عملیات پس از پردازش به دست می‌آیند.

مشکلات فنی آلیاژ تیتانیوم MIM

در حال حاضر، تحقیقات در مورد تیتانیوم MIM و آلیاژ تیتانیوم پیشرفت‌هایی داشته است، اما هنوز در کاربردهای صنعتی در مقیاس بزرگ مشکلاتی وجود دارد. نکات اصلی به شرح زیر است:

۱. پودر تیتانیوم کروی کم اکسیژن و آلیاژ تیتانیوم گران است؛ اگرچه تولیدکنندگان داخلی پودر تیتانیوم کروی و آلیاژ تیتانیوم در سال‌های اخیر به سرعت توسعه یافته‌اند، اما هنوز فاصله مشخصی بین آنها و فناوری پیشرو در جهان وجود دارد.

۲. انتخاب چسب و فرآیند چربی‌زدایی؛ انتخاب چسب، اندازه پودر پرکننده را تعیین می‌کند که تأثیر مستقیمی بر چگالی، انقباض و زبری سطح محصولات تف‌جوشی شده دارد. فرآیند چربی‌زدایی کارآمد به کاهش تأثیر عناصر ناخالصی مانند C و O و بهبود تولید کمک می‌کند.عملکرد سی تی.