티타늄 합금 분말, MIM 티타늄 부품 지능형 의류, 3C 전자 제품, 의료 기기 및 제품 응용 분야의 다른 측면.
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MIM 티타늄 합금 전경
티타늄 및 티타늄 합금은 높은 비강도, 높은 내식성, 그리고 우수한 생체적합성으로 항공우주 및 의료 기기에 널리 사용됩니다. 그러나 전통적인 가공 방식으로 가공할 경우 효율이 낮고, 폐기물이 많으며, 성능이 저하되는 한계가 있습니다. 금속 사출 성형(MIM) 는 새로운 근접 성형 기술로, 복잡한 구조, 높은 치수, 고정밀 부품을 저렴한 비용으로 생산할 수 있어 티타늄 및 티타늄 합금 제조에 이상적인 공정으로 여겨집니다. 현재 주류를 이루는 티타늄 MIM 공정은 먼저 티타늄 합금 분말과 바인더를 혼합하여 균일하고 안정적인 공급량을 얻은 후, 사출 성형을 통해 요구 조건을 충족하는 그린 블랭크를 얻는 방식입니다. 이후 다양한 바인더 시스템에 따라 그린 블랭크의 바인더를 제거하고, 소결 및 후처리를 통해 필요한 부품을 얻습니다.
MIM 티타늄 합금의 기술적 어려움
현재 MIM 티타늄 및 티타늄 합금 연구는 어느 정도 진전을 이루었지만, 대규모 산업 적용에는 여전히 어려움이 있습니다. 주요 내용은 다음과 같습니다.
1. 저산소 구형 티타늄 및 티타늄 합금 분말은 가격이 비싸다. 최근 몇 년 동안 국내 구형 티타늄 및 티타늄 합금 분말 제조업체가 급속히 발전했지만 세계 선도 기술과는 여전히 일정한 격차가 있다.
2. 바인더 선정 및 탈지 공정; 바인더 선정은 분말 충진량을 결정하며, 이는 소결 제품의 밀도, 수축률 및 표면 거칠기에 직접적인 영향을 미칩니다. 효율적인 탈지 공정은 C 및 O와 같은 불순물 원소의 영향을 줄이고 제품 품질을 향상하는 데 도움이 됩니다.CT 성능.
게시 시간: 2023년 2월 9일
