ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ කුඩු,MIM ටයිටේනියම් කොටස්බුද්ධිමත් ඇඳුම්, 3C ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ, වෛද්ය උපකරණ සහ නිෂ්පාදන යෙදුමේ අනෙකුත් අංශවල.
MIM ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ පෙරබිම
ටයිටේනියම් සහ ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ ඒවායේ ඉහළ නිශ්චිත ශක්තිය, ඉහළ විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ විශිෂ්ට ජෛව අනුකූලතාව නිසා අභ්යවකාශ සහ වෛද්ය උපකරණවල බහුලව භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, සාම්ප්රදායික යන්ත්රෝපකරණ ක්රම මගින් ඒවා සකසන විට අඩු කාර්යක්ෂමතාව, විශාල අපද්රව්ය සහ දුර්වල ක්රියාකාරිත්වය මගින් ඒවා සීමා වේ.ලෝහ එන්නත් අච්චු ගැසීම (MIM)නව ආසන්න-දැල සෑදීමේ තාක්ෂණයක් වන අතර, එය ටයිටේනියම් සහ ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ සකස් කිරීම සඳහා කදිම ක්රියාවලියක් ලෙස සැලකේ, මන්ද එය අඩු වියදමකින් සංකීර්ණ ව්යුහයන්, ඉහළ මානයන් සහ ඉහළ නිරවද්යතා කොටස් නිපදවිය හැකිය. වර්තමානයේ, ප්රධාන ධාරාවේ ටයිටේනියම් MIM ක්රියාවලිය වන්නේ පළමුව ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ කුඩු සහ බන්ධකය මිශ්ර කර ඒකාකාර සහ ස්ථායී ආහාරයක් ලබා ගැනීම සහ පසුව එන්නත් අච්චුව හරහා අවශ්යතා සපුරාලන හරිත හිස් ලබා ගැනීමයි. ඉන්පසු, විවිධ බන්ධන පද්ධති අනුව, හරිත හිස් තැනෙහි ඇති බන්ධකය ඉවත් කරනු ලබන අතර, අවශ්ය කොටස් සින්ටර් කිරීම සහ පසු-ප්රතිකාර කිරීම හරහා ලබා ගනී.
MIM ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහයේ තාක්ෂණික දුෂ්කරතා
වර්තමානයේ, MIM ටයිටේනියම් සහ ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහය පිළිබඳ පර්යේෂණ යම් ප්රගතියක් ලබා ඇත, නමුත් මහා පරිමාණ කාර්මික යෙදීම්වල තවමත් යම් දුෂ්කරතා පවතී. ප්රධාන කරුණු පහත පරිදි වේ:
1. අඩු ඔක්සිජන් සහිත ගෝලාකාර ටයිටේනියම් සහ ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ කුඩු මිල අධිකයි; මෑත වසරවලදී ගෝලාකාර ටයිටේනියම් සහ ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ කුඩු වල දේශීය නිෂ්පාදකයින් වේගයෙන් දියුණු වී ඇතත්, ඔවුන් සහ ලොව ප්රමුඛතම තාක්ෂණය අතර තවමත් යම් පරතරයක් පවතී.
2. බන්ධකය තෝරා ගැනීම සහ ග්රීස් ඉවත් කිරීමේ ක්රියාවලිය; බන්ධකය තෝරා ගැනීම කුඩු පිරවුමේ ප්රමාණය තීරණය කරයි, එය සින්ටර් කරන ලද නිෂ්පාදනවල ඝනත්වය, හැකිලීම සහ මතුපිට රළුබව කෙරෙහි සෘජු බලපෑමක් ඇති කරයි. කාර්යක්ෂම ග්රීස් ඉවත් කිරීමේ ක්රියාවලිය C සහ O වැනි අපිරිසිදු මූලද්රව්යවල බලපෑම අඩු කිරීමට සහ නිෂ්පාදනය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.ct කාර්ය සාධනය.
පළ කිරීමේ කාලය: පෙබරවාරි-09-2023