කුඩු ලෝහ කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා සැලසුම් කරන්නේ කෙසේද?
හිතවත් මිතුරනි, ඔබට උපරිම ප්රයෝජන ලබා දෙන සංරචකයක් නිර්මාණය කිරීමට උපකාරී වන මෙම කුඩු ලෝහ නිර්මාණ ඉඟි භාවිතා කළ හැකියකුඩු ලෝහ විද්යා තාක්ෂණය. මෙය කුඩු ලෝහ කොටස් සැලසුම් කිරීම සඳහා පුළුල් අත්පොතක් වීමට අදහස් නොකෙරේ. කෙසේ වෙතත්, මෙම මාර්ගෝපදේශ පිළිපැදීමෙන් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු වන අතර මෙවලම් පිරිවැය අඩු වේ.
ජිහුවාං අමතන්නහැකි ඉක්මනින් කුඩු ලෝහ විද්යා සමාගමක් ලෙස අප හා එක්වන්න, එවිට P/M නිෂ්පාදනය සඳහා ඔබේ කුඩු ලෝහ සංරචක වලින් උපරිම ප්රයෝජන ලබා ගැනීමට අපට ඔබට උදව් කළ හැකිය. ඔබට කුඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය අනෙකුත් නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්රම සමඟ සංසන්දනය කළ හැකිය. ඔබේ නිෂ්පාදන අරමුණු සපුරාලීමට සහ අභිබවා යාමට අපගේ දැනුම භාවිතා කරන්න. ආරම්භ කිරීමට, වහාම අප හා සම්බන්ධ වන්න. අපගේ ආශාව කුඩු ලෝහ නිර්මාණය වන අතර අපට උදව් කළ හැකිය!
කුඩු ලෝහ ද්රව්ය
යකඩ මත පදනම් වූ කුඩු ලෝහ විද්යාත්මක ද්රව්ය
යකඩ මත පදනම් වූ කුඩු ලෝහ විද්යා ද්රව්ය ප්රධාන වශයෙන් යකඩ මූලද්රව්ය වලින් සමන්විත වන අතර C, Cu, Ni, Mo, Cr සහ Mn වැනි මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්ය එකතු කිරීමෙන් සාදන ලද යකඩ සහ වානේ ද්රව්ය පන්තියකි. යකඩ මත පදනම් වූ නිෂ්පාදන කුඩු ලෝහ විද්යා කර්මාන්තයේ වඩාත්ම ඵලදායී ද්රව්ය වර්ගය වේ.
1. යකඩ මත පදනම් වූ කුඩු
කුඩු ලෝහ විද්යාවේ භාවිතා වන කුඩු, යකඩ මත පදනම් වූ ද්රව්ය සහ නිෂ්පාදනවලට ප්රධාන වශයෙන් පිරිසිදු යකඩ කුඩු, යකඩ මත පදනම් වූ සංයුක්ත කුඩු, යකඩ මත පදනම් වූ පූර්ව මිශ්ර කුඩු ආදිය ඇතුළත් වේ.
2. PM යකඩ ආශ්රිත නිෂ්පාදන
සාම්ප්රදායික පීඩන/සින්ටර් කිරීමේ තාක්ෂණයට සාමාන්යයෙන් 6.4~7.2g/cm3 ඝනත්වයකින් යුත් යකඩ පාදක නිෂ්පාදන නිපදවිය හැකි අතර, ඒවා මෝටර් රථ, යතුරුපැදි, ගෘහ උපකරණ, විදුලි මෙවලම් සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල කම්පන අවශෝෂණය, ශබ්දය අඩු කිරීම, සැහැල්ලු බර සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ වාසි සහිතව භාවිතා වේ.
3. කුඩු ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් (MIM) යකඩ ආශ්රිත නිෂ්පාදන
ලෝහ කුඩු ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් (MIM) ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්රියාවලිය හරහා සංකීර්ණ හැඩතල සහිත කුඩා ලෝහ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අමුද්රව්ය ලෙස ලෝහ කුඩු භාවිතා කරයි. MIM ද්රව්ය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, දැනට භාවිතා කරන ද්රව්යවලින් 70% ක් මල නොබැඳෙන වානේ වන අතර 20% ක් අඩු මිශ්ර වානේ ද්රව්ය වේ. MIM තාක්ෂණය ජංගම දුරකථන, පරිගණක සහ සහායක උපකරණ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ, එනම් ජංගම දුරකථන සිම් ක්ලිප්, කැමරා මුදු ආදිය.
කුඩු ලෝහ විද්යාව සිමෙන්ති කාබයිඩ්
සිමෙන්ති කාබයිඩ් යනු සංක්රාන්ති කාණ්ඩ පරාවර්තක ලෝහ කාබයිඩ් හෝ කාබනයිට්රයිඩ් ප්රධාන සංරචකය ලෙස කුඩු ලෝහ විද්යාත්මක දෘඩ ද්රව්යයකි. එහි හොඳ ශක්තිය, දෘඪතාව සහ තද බව ගැලපීම නිසා, සිමෙන්ති කාබයිඩ් ප්රධාන වශයෙන් කැපුම් මෙවලම්, පතල් මෙවලම්, ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී කොටස්, ඉහළ මිටි, රෝල් ආදිය ලෙස භාවිතා කරන අතර වානේ, මෝටර් රථ, අභ්යවකාශ, CNC යන්ත්ර මෙවලම්, යන්ත්රෝපකරණ කර්මාන්තය අච්චු, සමුද්ර ඉංජිනේරු උපකරණ, දුම්රිය ප්රවාහන උපකරණ, ඉලෙක්ට්රොනික තොරතුරු තාක්ෂණ කර්මාන්තය, ඉදිකිරීම් යන්ත්රෝපකරණ සහ අනෙකුත් උපකරණ නිෂ්පාදනය සහ සැකසීම සහ පතල් කැණීම, තෙල් හා ගෑස් සම්පත් නිස්සාරණය, යටිතල පහසුකම් ඉදිකිරීම් සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.
කුඩු ලෝහ විද්යා චුම්භක ද්රව්ය
කුඩු අච්චු ගැසීම සහ සින්ටර් කිරීමේ ක්රම මගින් සකස් කරන ලද චුම්බක ද්රව්ය කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිය: කුඩු ලෝහ විද්යාව ස්ථිර චුම්බක ද්රව්ය සහ මෘදු චුම්බක ද්රව්ය. ස්ථිර චුම්බක ද්රව්ය අතර ප්රධාන වශයෙන් සමරියම් කොබෝල්ට් දුර්ලභ පෘථිවි ස්ථිර චුම්බක ද්රව්ය, නියෝඩියමියම්, යකඩ, බෝරෝන් ස්ථිර චුම්බක ද්රව්ය, සින්ටර් කරන ලද AlNiCo ස්ථිර චුම්බක ද්රව්ය, ෆෙරයිට් ස්ථිර චුම්බක ද්රව්ය ආදිය ඇතුළත් වේ. කුඩු ලෝහ විද්යාව මෘදු චුම්බක ද්රව්ය අතර ප්රධාන වශයෙන් මෘදු ෆෙරයිට් සහ මෘදු චුම්බක සංයුක්ත ද්රව්ය ඇතුළත් වේ.
චුම්භක ද්රව්ය සකස් කිරීම සඳහා කුඩු ලෝහ විද්යාවේ වාසිය නම්, එයට තනි වසමක ප්රමාණයේ පරාසයක චුම්භක අංශු සකස් කළ හැකි අතර, තද කිරීමේ ක්රියාවලියේදී චුම්භක කුඩු වල ස්ථාවර දිශානතිය ලබා ගත හැකි අතර, විශේෂයෙන් යන්ත්රයට අපහසු දෘඩ හා බිඳෙන සුළු චුම්භක ද්රව්ය සඳහා අවසාන හැඩයට ආසන්නව ඉහළ චුම්භක ශක්ති නිෂ්පාදන චුම්බක සෘජුවම නිපදවිය හැකිය. ද්රව්ය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, කුඩු ලෝහ විද්යාවේ වාසි වඩාත් කැපී පෙනේ.
කුඩු ලෝහ විද්යාවේ සුපිරි මිශ්ර ලෝහ
කුඩු ලෝහ විද්යාවේ සුපිරි මිශ්ර ලෝහ නිකල් මත පදනම් වන අතර Co, Cr, W, Mo, Al, Ti, Nb, Ta, ආදී විවිධ මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්ය සමඟ එකතු කරනු ලැබේ. එයට විශිෂ්ට ඉහළ උෂ්ණත්ව ශක්තියක්, තෙහෙට්ටුවට ප්රතිරෝධයක් සහ උණුසුම් විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සහ අනෙකුත් පුළුල් ගුණාංග ඇත. මිශ්ර ලෝහය යනු ගුවන් එන්ජින් ටර්බයින් පතුවළ, ටර්බයින් තැටි බැෆල් සහ ටර්බයින් තැටි වැනි ප්රධාන උණුසුම්-අන්ත සංරචකවල ද්රව්යයයි. සැකසීමට ප්රධාන වශයෙන් කුඩු සකස් කිරීම, තාප ඒකාබද්ධ අච්චු ගැසීම සහ තාප පිරියම් කිරීම ඇතුළත් වේ.
අපගේ වෘත්තීය කණ්ඩායම ඔබේ ගුණාංග මත පදනම්ව ද්රව්ය පිළිබඳව උපදෙස් දෙනු ඇතකුඩු ලෝහ කොටස්. මිල, කල්පැවැත්ම, තත්ත්ව පාලනය සහ නිශ්චිත යෙදුම් අනුව ඔබේ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා භාවිතා කළ හැකි අමුද්රව්ය විශාල පරාසයක් තිබීම, සංරචක නිෂ්පාදනය සඳහා කුඩු ලෝහ භාවිතා කිරීමේ ප්රධාන ප්රතිලාභවලින් එකකි. යකඩ, වානේ, ටින්, නිකල්, තඹ, ඇලුමිනියම් සහ ටයිටේනියම් නිතර භාවිතා වන ලෝහ අතර වේ. ලෝකඩ, පිත්තල, මල නොබැඳෙන වානේ සහ නිකල්-කොබෝල්ට් මිශ්ර ලෝහ මෙන්ම ටංස්ටන්, මොලිබ්ඩිනම් සහ ටැන්ටලම් ඇතුළු පරාවර්තක ලෝහ භාවිතා කළ හැකිය. කුඩු ලෝහ ක්රියාවලියට ඔබේ යෙදුමේ අවශ්යතාවලට ගැලපෙන අද්විතීය මිශ්ර ලෝහ නිර්මාණය කිරීම සඳහා විවිධ ලෝහ ඒකාබද්ධ කිරීම ඇතුළත් වේ. ශක්තිය සහ දෘඪතා ගුණාංගවලට අමතරව නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ තීරණාත්මක අංගයක් ලෙස ස්වයං-ලිහිසිකරණය, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ අනෙකුත් ගුණාංග සැලසුම් කිරීමේදී අපට ඔබට සහාය විය හැකිය. මිනිත්තුවකට කෑලි 100 ක් දක්වා නිෂ්පාදන අනුපාතයකින් ලෝහ කුඩු වල මෙම අද්විතීය මිශ්රණ භාවිතා කරමින් අපට සංකීර්ණ ව්යුහයන් තද කළ හැකිය.
| වර්ගය | විස්තර | පොදු ආකෘති | අයදුම්පත් | ඝනත්වය (g/cm³) |
|---|---|---|---|---|
| යකඩ මත පදනම් වූ කුඩු | යකඩ ආශ්රිත නිෂ්පාදන සඳහා මූලික ද්රව්ය. | පිරිසිදු, සංයුක්ත, පූර්ව මිශ්ර ලෝහ | මූලික කුඩු ලෝහ විද්යාත්මක ක්රියාවලීන්හි භාවිතා වේ. | අදාළ නොවේ |
| PM යකඩ පාදක නිෂ්පාදන | සාම්ප්රදායික එබීම/සින්ටර් කිරීම භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනය කෙරේ. | අදාළ නොවේ | මෝටර් රථ, යතුරුපැදි, ගෘහ උපකරණ, විදුලි මෙවලම්. කම්පන අවශෝෂණය, ශබ්ද අඩු කිරීම, සැහැල්ලු බර ලබා දෙයි. | 6.4 සිට 7.2 දක්වා |
| MIM යකඩ පාදක නිෂ්පාදන | ලෝහ කුඩු ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් හරහා සාදන ලද කුඩා, සංකීර්ණ කොටස්. | මල නොබැඳෙන වානේ, අඩු මිශ්ර ලෝහ වානේ | ජංගම දුරකථන සිම් ක්ලිප්, කැමරා නාද වැනි පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ. | අදාළ නොවේ |
| සිමෙන්ති කාබයිඩ් | කැපීම, කැණීම් මෙවලම් සඳහා භාවිතා කරන දෘඩ ද්රව්ය. | ටංස්ටන් කාබයිඩ් | කැපුම් මෙවලම්, පතල් කැණීම් මෙවලම්, ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී කොටස් ආදිය. | අදාළ නොවේ |
| චුම්භක ද්රව්ය | ස්ථිර හා මෘදු චුම්භක ද්රව්ය. | සමාරියම් කොබෝල්ට්, නියෝඩියමියම්, ෆෙරයිට් | ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ, විදුලි යෙදුම්, මෝටර, සංවේදක. | අදාළ නොවේ |
| කුඩු ලෝහ විද්යාව සුපිරි මිශ්ර ලෝහ | විශිෂ්ට ඉහළ උෂ්ණත්ව ගුණ සහිත නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ. | නිකල්, Co, Cr, W, Mo, Al, Ti | ටර්බයින් පතුවළ සහ තැටි වැනි ගුවන් එන්ජින් සංරචක. | අදාළ නොවේ |
එබීම
එය සිරස් හයිඩ්රොලික් හෝ යාන්ත්රික මුද්රණ යන්ත්රයකට දමනු ලබන අතර එහිදී සුදුසු කුඩු මිශ්ර ලෝහය මිශ්ර කළ පසු මෙවලම් වානේ හෝ කාබයිඩ් ඩයි එකක තැන්පත් කෙරේ. JIEHUANG හට සියුම් විස්තර මට්ටම් හතරක් දක්වා ඇති සංරචක එබිය හැකිය. ප්රමාණය සහ ඝනත්ව අවශ්යතා මත පදනම්ව, මෙම ක්රමය අවසාන සැලසුමේ අවශ්ය සියලුම ජ්යාමිතික ලක්ෂණ ඇති "හරිත" කොටස් නිපදවීමට 15-600MPa පීඩනයක් භාවිතා කරයි. කෙසේ වෙතත්, මෙම අවස්ථාවේදී කොටසෙහි නිශ්චිත අවසාන මානයන් හෝ එහි යාන්ත්රික ලක්ෂණ නොමැත. පසුකාලීන තාප පිරියම් කිරීම හෝ "සින්ටර් කිරීම" පියවර එම ලක්ෂණ සම්පූර්ණ කරයි.
ලෝහ සින්ටර් කිරීම (කුඩු ලෝහ විද්යාවේ සින්ටර් කිරීමේ ක්රියාවලිය)
හරිත කැබලි අවශ්ය අවසාන ශක්තීන්, ඝනත්වයන් සහ මාන ස්ථායිතාව කරා ළඟා වන තෙක් සින්ටර් කිරීමේ උදුනකට පෝෂණය කරනු ලැබේ. සින්ටර් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, කොටස සෑදෙන ලෝහ කුඩු අංශු අණුකව සම්බන්ධ කිරීම සඳහා කොටසෙහි ප්රධාන කුඩු සංරචකයේ ද්රවාංකයට වඩා අඩු උෂ්ණත්වයන් ආරක්ෂිත පරිසරයක රත් කරනු ලැබේ.
සම්පීඩිත අංශු අතර සම්බන්ධතා ලක්ෂ්යවල ප්රමාණය සහ ශක්තිය සංරචකයේ තාක්ෂණික ලක්ෂණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වර්ධනය වේ. අවසාන සංරචක පරාමිතීන් සපුරාලීම සඳහා, සින්ටර් කිරීම හැකිලීමට, ප්රසාරණය වීමට, සන්නායකතාවය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ/හෝ ක්රියාවලි සැලසුම අනුව කොටස දැඩි කිරීමට ඉඩ ඇත. සින්ටර් කිරීමේ උදුනක, සංරචක අඛණ්ඩ වාහකයක් මත තබා ප්රධාන කාර්යයන් තුනක් ඉටු කිරීම සඳහා උදුනේ කුටි හරහා සෙමින් ප්රවාහනය කෙරේ.
සංයුක්ත කිරීමේ ක්රියාවලියේදී කුඩු වලට එකතු කරන ලද අනවශ්ය ලිහිසි තෙල් ඉවත් කිරීම සඳහා, කෑලි මුලින්ම සෙමින් රත් කරනු ලැබේ. ඊළඟට කොටස් උදුනේ ඉහළ තාප කලාපයට යන අතර, එහිදී කොටස්වල අවසාන ගුණාංග 1450° සිට 2400° දක්වා නිශ්චිතව පාලනය කරන ලද උෂ්ණත්වවලදී තීරණය වේ. මෙම උදුන කුටිය තුළ වායුගෝලය ප්රවේශමෙන් සමතුලිත කිරීමෙන්, පවතින ඔක්සයිඩ අඩු කිරීමට සහ මෙම ඉහළ තාප අවධියේදී කොටස්වල අතිරේක ඔක්සිකරණය නැවැත්වීමට ඇතැම් වායූන් එකතු කරනු ලැබේ. කෑලි සම්පූර්ණ කිරීමට හෝ ඕනෑම අමතර ක්රියාවලීන් සඳහා ඒවා සූදානම් කිරීමට, ඒවා අවසානයේ සිසිලන කුටියක් හරහා ගමන් කරයි. භාවිතා කරන ද්රව්ය සහ සංරචකවල ප්රමාණය අනුව, සම්පූර්ණ චක්රය මිනිත්තු 45 සිට පැය 1.5 දක්වා ගත විය හැකිය.
පසු-සැකසීම
පොදුවේ ගත් කල,සින්ටර් කිරීමේ නිෂ්පාදනසෘජුවම භාවිතා කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සහ ඉහළ දෘඪතාවක් සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් අවශ්ය වන සමහර සින්ටර් ලෝහ නිෂ්පාදන සඳහා, පසු-සින්ටර් කිරීමේ ප්රතිකාර අවශ්ය වේ. පසු-සැකසුම් කිරීම සඳහා නිරවද්ය එබීම, පෙරළීම, නිස්සාරණය, නිවාදැමීම, මතුපිට නිවාදැමීම, තෙල් ගිල්වීම සහ ආක්රමණය ඇතුළත් වේ.
කුඩු ලෝහ විද්යාවේ මතුපිට ප්රතිකාර ක්රියාවලිය
ඔබට කුඩු ලෝහ නිෂ්පාදන හමුවිය හැකිය,කුඩු ලෝහ විද්යා ගියර්කුඩු ලෝහ විද්යා කොටස්වල ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, මලකඩ ප්රතිරෝධය, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මලකඩ ගැසීමට පහසු, සීරීමට පහසු යනාදිය. ජිහුවාං කුඩු ලෝහ විද්යා කොටස් මත මතුපිට ප්රතිකාර සිදු කරනු ඇත, එමඟින් එහි මතුපිට වඩාත් ක්රියාකාරී කිරීමට සහ මතුපිට වඩාත් ඝනත්වයට පත් කිරීමට ද නියමිතය. ඉතින් කුඩු ලෝහ විද්යා මතුපිට ප්රතිකාර ක්රියාවලීන් මොනවාද?
කුඩු ලෝහ විද්යාවේ පොදු මතුපිට ප්රතිකාර ක්රියාවලීන් පහක් ඇත:
1.ආලේපනය:සැකසූ කුඩු ලෝහ විද්යා කොටස්වල මතුපිට කිසිදු රසායනික ප්රතික්රියාවකින් තොරව වෙනත් ද්රව්ය තට්ටුවක් ආලේප කිරීම;
2.යාන්ත්රික විරූපණ ක්රමය:සකස් කළ යුතු කුඩු ලෝහ විද්යා කොටස්වල මතුපිට යාන්ත්රිකව විකෘති කර ඇති අතර, ප්රධාන වශයෙන් සම්පීඩ්යතා අවශේෂ ආතතිය ජනනය කිරීමට සහ මතුපිට ඝනත්වය වැඩි කිරීමට.
3.රසායනික තාප පිරියම් කිරීම:C සහ N වැනි අනෙකුත් මූලද්රව්ය ප්රතිකාර කරන ලද කොටස්වල මතුපිටට විසරණය වේ;
4.මතුපිට තාප පිරියම් කිරීම:අදියර වෙනස් වීම සිදුවන්නේ උෂ්ණත්වයේ චක්රීය වෙනස හරහා වන අතර එමඟින් ප්රතිකාර කළ කොටසෙහි මතුපිට ක්ෂුද්ර ව්යුහය වෙනස් වේ;
5.මතුපිට රසායනික ප්රතිකාර:ප්රතිකාර කළ යුතු කුඩු ලෝහ විද්යා කොටසෙහි මතුපිට සහ බාහිර ප්රතික්රියාකාරකය අතර රසායනික ප්රතික්රියාව;
උසස් තත්ත්වයේ කුඩු කරන ලද ලෝහ කොටස් පුළුල් පරාසයක කර්මාන්ත සඳහා අපගේ විශේෂත්වයයි. බර බල සම්ප්රේෂණ කොටස් සහ සියුම් වෛද්ය උපකරණ ඇතුළු සෑම දෙයකටම අපගේ විසඳුම් සුදුසු වේ.
