Titanyum alaşım tozu, MIM titanyum parçaları Akıllı giyim, 3C elektronik, tıbbi cihazlar ve ürün uygulamasının diğer yönlerinde.
MIM titanyum alaşımı ön planda
Titanyum ve titanyum alaşımları, yüksek özgül mukavemetleri, yüksek korozyon dirençleri ve mükemmel biyouyumlulukları nedeniyle havacılık ve tıbbi cihazlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak, geleneksel işleme yöntemleriyle işlendiklerinde düşük verimlilik, büyük atıklar ve düşük performans gibi sınırlamalar söz konusudur. Metal enjeksiyon kalıplama (MIM) Titanyum ve titanyum alaşımlarının hazırlanması için ideal bir işlem olarak kabul edilen yeni bir yakın-ağ şekillendirme teknolojisidir. Karmaşık yapılar, yüksek boyutlar ve yüksek hassasiyetli parçalar daha düşük maliyetle üretilebildiği için bu teknoloji kullanılmaktadır. Günümüzde yaygın olarak kullanılan titanyum MIM işlemi, önce titanyum alaşım tozu ve bağlayıcıyı karıştırarak homojen ve kararlı bir besleme elde etmek ve ardından enjeksiyon kalıplama yoluyla gereksinimleri karşılayan ham parçayı elde etmektir. Ardından, farklı bağlayıcı sistemlerine göre ham parçadaki bağlayıcı uzaklaştırılır ve sinterleme ve son işlem yoluyla gerekli parçalar elde edilir.
MIM titanyum alaşımının teknik zorlukları
Günümüzde MIM titanyum ve titanyum alaşımı araştırmaları bir miktar ilerleme kaydetmiş olsa da, büyük ölçekli endüstriyel uygulamalarda hâlâ bazı zorluklar bulunmaktadır. Başlıca noktalar şunlardır:
1. Düşük oksijenli küresel titanyum ve titanyum alaşımı tozu pahalıdır; küresel titanyum ve titanyum alaşımı tozunun yerli üreticileri son yıllarda hızla gelişmelerine rağmen, dünya lideri teknoloji ile aralarında hala belirli bir fark vardır.
2. Bağlayıcı seçimi ve yağ giderme işlemi; Bağlayıcı seçimi, sinterlenmiş ürünlerin yoğunluğu, büzülmesi ve yüzey pürüzlülüğü üzerinde doğrudan etkisi olan toz dolgusunun boyutunu belirler. Etkili yağ giderme işlemi, C ve O gibi safsızlık elementlerinin etkisini azaltmaya ve ürün kalitesini iyileştirmeye yardımcı olur.ct performansı.
Gönderim zamanı: 09 Şubat 2023