O que é moldagem por injeção de pó de liga de titânio?

Pó de liga de titânio, Peças de titânio MIM em vestuário inteligente, eletrônicos 3C, dispositivos médicos e outros aspectos da aplicação do produto.

 

 

 

Liga de titânio MIM em primeiro plano

 

Titânio e ligas de titânio são amplamente utilizados em dispositivos aeroespaciais e médicos devido à sua alta resistência específica, alta resistência à corrosão e excelente biocompatibilidade. No entanto, apresentam limitações devido à baixa eficiência, grande desperdício e baixo desempenho quando processados ​​por métodos de usinagem tradicionais. Moldagem por injeção de metal (MIM) É uma nova tecnologia de conformação quase líquida, considerada um processo ideal para a preparação de titânio e ligas de titânio, pois permite produzir estruturas complexas, dimensões elevadas e peças de alta precisão a um custo menor. Atualmente, o processo MIM de titânio convencional consiste em misturar primeiro o pó de liga de titânio e o ligante para obter uma alimentação uniforme e estável e, em seguida, obter a peça bruta que atende aos requisitos por meio de moldagem por injeção. Em seguida, de acordo com os diferentes sistemas de ligantes, o ligante da peça bruta é removido e as peças necessárias são obtidas por meio de sinterização e pós-tratamento.

 

Dificuldades técnicas da liga de titânio MIM

 

Atualmente, a pesquisa de titânio MIM e ligas de titânio tem apresentado algum progresso, mas ainda existem algumas dificuldades na aplicação industrial em larga escala. Os principais pontos são os seguintes:

1. O titânio esférico com baixo teor de oxigênio e o pó de liga de titânio são caros; embora os fabricantes nacionais de titânio esférico e pó de liga de titânio tenham se desenvolvido rapidamente nos últimos anos, ainda há uma certa lacuna entre eles e a tecnologia líder mundial.

2. Seleção do ligante e processo de remoção desengordurante; A seleção do ligante determina o tamanho do pó de enchimento, o que tem efeito direto na densidade, retração e rugosidade da superfície dos produtos sinterizados. O processo eficiente de remoção desengordurante ajuda a reduzir a influência de impurezas, como C e O, e melhora a qualidade do produto.desempenho ct.


Horário da postagem: 09/02/2023