Порошок титанового сплава, Детали из титана МИМ в области интеллектуальной одежды, 3C-электроники, медицинских приборов и других аспектов применения продукции.
На переднем плане — титановый сплав МИМ
Титан и титановые сплавы широко используются в аэрокосмической и медицинской технике благодаря высокой удельной прочности, высокой коррозионной стойкости и превосходной биосовместимости. Однако их применение ограничено низкой эффективностью, большим количеством отходов и низкой производительностью при обработке традиционными методами. Литье металлов под давлением (МИМ) – это новая технология формовки, близкая к заданной, которая считается идеальным процессом для обработки титана и титановых сплавов, поскольку позволяет производить сложные конструкции, высокоразмерные и высокоточные детали при меньших затратах. В настоящее время основной метод MIM-литья титана заключается в предварительном смешивании порошка титанового сплава и связующего для получения однородной и стабильной смеси, а затем в литье под давлением для получения готовой заготовки, отвечающей требованиям. Затем, в зависимости от системы связующего, связующее вещество из заготовки удаляется, и необходимые детали получаются путем спекания и последующей обработки.
Технические трудности при изготовлении титанового сплава МИМ
В настоящее время исследования титана и титановых сплавов, изготовленных методом МИМ, достигли определённого прогресса, однако всё ещё существуют некоторые трудности в их крупномасштабном промышленном применении. Основные из них:
1. Сферический титановый порошок и титановые сплавы с низким содержанием кислорода являются дорогостоящими. Хотя отечественные производители сферического титанового порошка и титановых сплавов в последние годы быстро развивались, между ними и ведущими мировыми технологиями все еще существует определенный разрыв.
2. Выбор связующего и процесс обезжиривания. Выбор связующего определяет размер наполнителя порошка, который напрямую влияет на плотность, усадку и шероховатость поверхности спеченных изделий. Эффективный процесс обезжиривания помогает снизить влияние примесей, таких как C и O, и улучшить качество продукции.производительность КТ.
Время публикации: 09 февраля 2023 г.