Toz metallurgiyası istehsalıprosesmüxtəlif metal tozlarını tədqiq edən və istehsal edən və istifadə edən elm və texnologiyadırmetal tozlarısıxılma qəlibləmə yolu ilə metal materialları və məhsulları istehsal etmək üçün xammal kimi, metallurgiyada sinterləməvə zəruri sonrakı emal.
Bu, az və ya heç kəsmə emalından istifadə edən kütləvi istehsal üsuludur. İstehsal edə bilərmetal konstruksiya hissələrinisbətən aşağı qiymətə daha mürəkkəb formaları və yüksək gücü ilə. Bu, aşağı qiymətə rulmanların özünü yağlayan hissələrinin kütləvi istehsalı üçün bir üsuldur.
Ümumitoz metal hissələridaxildir: avtomobil hissələri, dişlilər, yağla hopdurulmuş podşipniklər, mühərrik hissələri.
Dəqiqlikkalıp tökməNisbətən aşağı ərimə nöqtələri olan metallar və ya ərintilər üçün dəqiq tökmə üçölçülü mürəkkəb formaları olan hissələri də yarada bilər. Lakin odadavamlı metallar və ərintilər üçün, sərt ərintilər,keramika tozu enjeksiyon qəliblərivə s., onlar heç bir şey edə bilməzlər, bu da dəqiq tökmə xarakteri ilə müəyyən edilir. Üstəlik, kiçik ölçülü, nazik divarlı və böyük miqdarda metal hissələri üçün dəqiq tökmə qəbul etmək çox çətindir.
Ümumi tökmə hissələri: neft sahəsi hissələri seriyası, avtomobil hissələri seriyası, motor hissələri seriyası, avadanlıq hissələri seriyası.
MIM toz metallurgiyası emalı və dəqiq tökmə xüsusiyyətlərinin müqayisəsi:
1: Material
mim: limitsiz
Dəqiq tökmə: əriyən
2: Minimum diyafram
mən: 0,4 mm
Dəqiq tökmə: 2 mm
3: 2 mm diametrli kor çuxurun maksimum dərinliyi
mən: 20 mm
Dəqiq tökmə: 2 mm
4: Minimum divar qalınlığı
mən:
Dəqiq tökmə: 2 mm
5: Maksimum divar qalınlığı
mən: 10 mm
Dəqiq tökmə: limitsiz
6: Kiçik ölçülü daxili və xarici ip
mən: bəli
Dəqiq tökmə: çətin
7: 10 mm diametrli tolerantlıq
mən: ±0,012 mm
Dəqiq tökmə: ±0,05 mm
8: Səthin pürüzlülüyü (Ra)
mən: 1 ~ 1.6μm
Dəqiq tökmə: 3.2~5μm
9: Səthin pürüzlülüyü
mim: incə kristal, vahid quruluş
Dəqiq tökmə: dendritlər, asanlıqla ayrılır
10: Nömrə o
Dəqiq tökmə: məhdud hissələr
mim: limitsiz
Göndərmə vaxtı: 20 dekabr 2021-ci il