પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર અને કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં શું તફાવત છે?

પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર ઉત્પાદનપ્રક્રિયાએક વિજ્ઞાન અને ટેકનોલોજી છે જે વિવિધ ધાતુના પાવડરનું સંશોધન અને ઉત્પાદન કરે છે, અને તેનો ઉપયોગ કરે છેધાતુના પાવડરકમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ દ્વારા ધાતુની સામગ્રી અને ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવા માટે કાચા માલ તરીકે, ધાતુશાસ્ત્રમાં સિન્ટરિંગઅને જરૂરી અનુગામી પ્રક્રિયા.

તે એક મોટા પાયે ઉત્પાદન પદ્ધતિ છે જેમાં કટીંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ ઓછો અથવા કોઈ ઉપયોગ થતો નથી. તે ઉત્પાદન કરી શકે છેધાતુના માળખાકીય ભાગોપ્રમાણમાં ઓછી કિંમતે વધુ જટિલ આકાર અને ઉચ્ચ શક્તિ સાથે. તે ઓછી કિંમતે બેરિંગ સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ ભાગોના મોટા પાયે ઉત્પાદન માટેની એક પદ્ધતિ છે.

સામાન્યપાવડર ધાતુના ભાગોશામેલ છે: ઓટો પાર્ટ્સ, ગિયર્સ, તેલથી ગર્ભિત બેરિંગ્સ, એન્જિનના ભાગો.

ચોકસાઇડાઇ કાસ્ટિંગપ્રમાણમાં ઓછા ગલનબિંદુવાળા ધાતુઓ અથવા એલોય માટે, ચોકસાઇ કાસ્ટિંગ ત્રિ-પરિમાણીય જટિલ આકારવાળા ભાગો પણ બનાવી શકે છે. પરંતુ પ્રત્યાવર્તન ધાતુઓ અને એલોય માટે, સખત એલોય,સિરામિક પાવડર ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, વગેરે, તેઓ કંઈ કરી શકતા નથી, જે ચોકસાઇ કાસ્ટિંગની પ્રકૃતિ દ્વારા નક્કી થાય છે. વધુમાં, નાના કદ, પાતળી દિવાલ અને મોટી માત્રામાં ધાતુના ભાગો માટે ચોકસાઇ કાસ્ટિંગ અપનાવવું ખૂબ મુશ્કેલ છે.

સામાન્ય કાસ્ટિંગ ભાગો: તેલ ક્ષેત્રના ભાગો શ્રેણી, વાહનના ભાગો શ્રેણી, મોટર ભાગો શ્રેણી, સાધનોના ભાગો શ્રેણી.

MIM પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર પ્રક્રિયા અને ચોકસાઇ કાસ્ટિંગની લાક્ષણિકતાઓની સરખામણી:

૧: સામગ્રી

મીમ: અમર્યાદિત

ચોકસાઇ કાસ્ટિંગ: ઓગળી શકાય તેવું

2: ન્યૂનતમ છિદ્ર

હું: ૦.૪ મીમી

ચોકસાઇ કાસ્ટિંગ: 2 મીમી

૩: ૨ મીમી વ્યાસવાળા બ્લાઇન્ડ હોલની મહત્તમ ઊંડાઈ

હું: 20 મીમી

ચોકસાઇ કાસ્ટિંગ: 2 મીમી

૪: દિવાલની ન્યૂનતમ જાડાઈ

હું:

ચોકસાઇ કાસ્ટિંગ: 2 મીમી

૫: મહત્તમ દિવાલ જાડાઈ

હું: ૧૦ મીમી

ચોકસાઇ કાસ્ટિંગ: અમર્યાદિત

૬: નાના કદનો આંતરિક અને બાહ્ય થ્રેડ

હું: હા

ચોકસાઇ કાસ્ટિંગ: મુશ્કેલ

7: 10 મીમી વ્યાસ સહનશીલતા

હું: ±0.012 મીમી

ચોકસાઇ કાસ્ટિંગ: ±0.05 મીમી

૮: સપાટીની ખરબચડીતા (Ra)

હું: ૧~૧.૬μm

ચોકસાઇ કાસ્ટિંગ: 3.2~5μm

9: સપાટીની ખરબચડીતા

મીમ: બારીક સ્ફટિક, એકસમાન રચના

ચોકસાઇ કાસ્ટિંગ: ડેંડ્રાઇટ્સ, અલગ કરવા માટે સરળ

૧૦: નંબર ઓ

ચોકસાઇ કાસ્ટિંગ: પ્રતિબંધિત ભાગો

મીમ: અમર્યાદિત