Aké sú rozdiely v práškovej metalurgii a procese odlievania

Výroba práškovej metalurgieprocesje veda a technológia, ktorá skúma a vyrába rôzne kovové prášky a používa ichkovové práškyako suroviny na výrobu kovových materiálov a výrobkov lisovaním, spekanie v metalurgiia potrebné následné spracovanie.

Je to metóda hromadnej výroby, ktorá využíva malé alebo žiadne spracovanie rezaním. Môže produkovaťkovové konštrukčné dielyso zložitejšími tvarmi a vysokou pevnosťou pri relatívne nízkych nákladoch. Ide o spôsob hromadnej výroby ložiskových samomazných dielov pri nízkych nákladoch.

Spoločnépráškové kovové častizahŕňajú: autodiely, ozubené kolesá, olejom impregnované ložiská, diely motora.

Presnosťtlakové liatiePre kovy alebo zliatiny s relatívne nízkymi bodmi topenia môže presné liatie vytvárať aj diely s trojrozmernými zložitými tvarmi. Ale pre žiaruvzdorné kovy a zliatiny, tvrdé zliatiny,vstrekovanie keramického prášku, atď., nemôžu robiť nič, čo je dané povahou presného liatia. Okrem toho je veľmi ťažké prijať presné odlievanie kovových častí s malou veľkosťou, tenkou stenou a veľkým množstvom.

Bežné odlievacie diely: série dielov pre ropné polia, série dielov vozidiel, série dielov motora, série dielov zariadení.

Porovnanie charakteristík spracovania práškovou metalurgiou MIM a presného liatia:

1: Materiál

mim: neobmedzene

Presné liatie: taviteľné

2: Minimálna clona

ja: 0,4 mm

Presné liatie: 2 mm

3: Maximálna hĺbka slepého otvoru s priemerom 2 mm

ja: 20 mm

Presné liatie: 2 mm

4: Minimálna hrúbka steny

ja:

Presné liatie: 2 mm

5: Maximálna hrúbka steny

ja: 10 mm

Presné liatie: neobmedzené

6: Malý vnútorný a vonkajší závit

ja: áno

Presné liatie: ťažké

7: tolerancia priemeru 10 mm

ja: ± 0,012 mm

Presné liatie: ±0,05 mm

8: Drsnosť povrchu (Ra)

me: 1~1,6μm

Presné liatie: 3,2 ~ 5 μm

9: Drsnosť povrchu

mim: jemný kryštál, jednotná štruktúra

Presné odlievanie: dendrity, ľahko oddeliteľné

10: Číslo o

Presné liatie: obmedzené diely

mim: neobmedzene