پاؤڈر میٹالرجی مینوفیکچرنگعملایک سائنس اور ٹیکنالوجی ہے جو مختلف دھاتی پاؤڈروں کی تحقیق اور تیاری کرتی ہے، اور استعمال کرتی ہے۔دھاتی پاؤڈرکمپریشن مولڈنگ کے ذریعے دھاتی مواد اور مصنوعات تیار کرنے کے لیے خام مال کے طور پر، دھات کاری میں sinteringاور بعد میں ضروری پروسیسنگ۔
یہ ایک بڑے پیمانے پر پیداوار کا طریقہ ہے جو بہت کم یا کوئی کٹنگ پروسیسنگ استعمال کرتا ہے۔ یہ پیدا کر سکتا ہے۔دھاتی ساختی حصےنسبتاً کم قیمت پر زیادہ پیچیدہ شکلوں اور اعلی طاقت کے ساتھ۔ یہ کم قیمت پر خود چکنا کرنے والے حصوں کی بڑے پیمانے پر پیداوار کا ایک طریقہ ہے۔
عامپاؤڈر دھاتی حصوںاس میں شامل ہیں: آٹو پارٹس، گیئرز، تیل سے رنگے ہوئے بیرنگ، انجن کے حصے۔
صحت سے متعلقڈائی کاسٹنگنسبتاً کم پگھلنے والے مقامات کے ساتھ دھاتوں یا مرکب دھاتوں کے لیے، درست کاسٹنگ تین جہتی پیچیدہ شکلوں والے حصے بھی بنا سکتی ہے۔ لیکن ریفریکٹری دھاتوں اور مرکب دھاتوں کے لیے، سخت مرکب دھاتیں،سیرامک پاؤڈر انجکشن مولڈنگوغیرہ، وہ کچھ نہیں کر سکتے، جس کا تعین درستگی کاسٹنگ کی نوعیت سے ہوتا ہے۔ مزید برآں، چھوٹے سائز، پتلی دیوار اور بڑی مقدار والے دھاتی حصوں کے لیے درست کاسٹنگ کو اپنانا بہت مشکل ہے۔
کامن کاسٹنگ پارٹس: آئل فیلڈ پارٹس سیریز، گاڑیوں کے پرزوں کی سیریز، موٹر پارٹس سیریز، آلات کے پرزوں کی سیریز۔
ایم آئی ایم پاؤڈر میٹالرجی پروسیسنگ اور درستگی کاسٹنگ کی خصوصیات کا موازنہ:
1: مواد
mim: لامحدود
صحت سے متعلق کاسٹنگ: پگھلنے والا
2: کم از کم یپرچر
میں: 0.4 ملی میٹر
صحت سے متعلق کاسٹنگ: 2 ملی میٹر
3: 2 ملی میٹر قطر کے اندھے سوراخ کی زیادہ سے زیادہ گہرائی
میں: 20 ملی میٹر
صحت سے متعلق کاسٹنگ: 2 ملی میٹر
4: دیوار کی کم از کم موٹائی
میں:
صحت سے متعلق کاسٹنگ: 2 ملی میٹر
5: دیوار کی زیادہ سے زیادہ موٹائی
میں: 10 ملی میٹر
صحت سے متعلق کاسٹنگ: لامحدود
6: چھوٹے سائز کا اندرونی اور بیرونی دھاگہ
میں: ہاں
صحت سے متعلق کاسٹنگ: مشکل
7: 10 ملی میٹر قطر رواداری
میں: ±0.012 ملی میٹر
صحت سے متعلق کاسٹنگ: ± 0.05 ملی میٹر
8: سطح کی کھردری (Ra)
میں: 1~1.6μm
صحت سے متعلق کاسٹنگ: 3.2 ~ 5μm
9: سطح کا کھردرا پن
mim: ٹھیک کرسٹل، یکساں ڈھانچہ
صحت سے متعلق کاسٹنگ: ڈینڈرائٹس، الگ کرنے میں آسان
10: نمبر اے
صحت سے متعلق کاسٹنگ: restrictedf حصوں
mim: لامحدود
پوسٹ ٹائم: دسمبر-20-2021


