Correa de reloj de fundición por inyección de cerámica para correa de muñeca

Descripción breve:

La tecnología de moldeo por inyección de cerámica CIM es especialmente útil cuando las técnicas de mecanizado convencionales resultan prohibitivamente caras o incapaces de completar la tarea. Es perfecta para piezas con formas complejas donde es fundamental una alta producción y una calidad fiable. Los productos fabricados por CIM presentan estructuras de grano muy fino y acabados superficiales excepcionales, que se acercan mucho a las densidades teóricas gracias al uso de polvo cerámico submicrónico.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Aplicaciones de moldeo por inyección de cerámica

La técnica CIM tiene usos prácticamente infinitos. La cerámica produce artículos altamente resistentes a la corrosión y al desgaste, y con una larga vida útil gracias a su alta resistencia a la flexión, dureza e inercia química. Los sectores de ensamblaje electrónico, herramientas, óptica, odontología, telecomunicaciones, instrumentación, plantas químicas y textil utilizan materiales cerámicos.

moldeo por inyección de cerámica

Uno de los materiales más utilizados en el moldeo por inyección de cerámica es la cerámica de alúmina. Entre sus características destacan su alto aislamiento eléctrico, resistencia al calor y a la corrosión, y resistencia mecánica.
Cerámica de zirconio: Considerada la sustancia cerámica más resistente, la zirconia se emplea en una amplia gama de industrias, incluyendo la médica y la odontológica. Gracias a sus características, la zirconia posee una notable tolerancia al daño y es muy resistente al desgaste y a las fracturas. Además, es notablemente estable bajo presión.

moldeo por inyección de polvo metálico

¿Qué es el moldeo por inyección de cerámica?

El procedimiento conocido como moldeo por inyección de cerámica produce piezas de cerámica personalizadas mediante una técnica de moldeo por inyección similar a la empleada con plásticos (CIM). Una combinación granulada de polvo de alúmina y algunos aglutinantes se calienta previamente y luego se presiona a presión extrema en un molde diseñado específicamente para producir componentes que se ajustan con precisión al diseño de la pieza solicitado por el cliente. Tras extraerse del molde, la pieza se somete a diversos procesos adicionales, incluyendo la sinterización a alta temperatura.

¿Que hacemos?

Nuestro equipo técnico tiene más de 15 años de experiencia en el desarrollo de piezas metálicas personalizadas.

Le acompañaremos en todas las fases del desarrollo del proyecto: desde la planificación de requisitos, el diseño de herramientas y la producción en masa, pasando por la fabricación y el envío. Fabricamos cualquier producto metálico de precisión, como piezas metálicas para automóviles, componentes electrónicos, componentes electrónicos 3C y componentes médicos de precisión.

partes mímicas
piezas de metal en polvo
imagen1

¿Por qué elegirnos?

Equipos de fabricación de alta tecnología

Nuestro principal equipamiento de fabricación se importa directamente de Alemania.

Equipos de fabricación de alta tecnología (2)
Equipos de fabricación de alta tecnología (1)

Fuerte capacidad de I+D

Contamos con 15 ingenieros en nuestro centro de I+D, todos ellos son médicos o profesores de la Universidad de Ciencia y Tecnología de China.

sobre nosotros

Seguro de calidad

Control de calidad estricto, inspección rigurosa del producto después de la producción en masa.

4

Aceptable OEM y ODM

Proveedor integral de piezas metálicas en China

5
6

¡Esperamos ser su primera opción de socio MIM!


  • Anterior:
  • Próximo:

  • Escribe tu mensaje aquí y envíanoslo