Структурни части от праховата металургияса широко използвани в електрически инструменти.
Често използваните електрически инструменти включват електрически бормашини, електрически шлайфове, електрически гаечни ключове и електрически отвертки, електрически чукове и ударни бормашини, вибратори за бетон и електрически рендета.
Примери за приложение начасти от праховата металургияв няколко електрически инструмента
| Име на електрическия инструмент | Име на продукта |
| Ръчна бормашина | Лагер Втулка на вала Съединител Цилиндрично зъбно колело Спирална цилиндрична предавка гайка |
| Вибрационна бормашина | Превключване тресчотка Стоп колело Втулка на вала Втулка на вала |
| Електрическо ренде | Втулка на вала Втулка на вала макара макара макара |
| Електрически циркуляр | пералня пералня |
| Електрически данни | съоръжения Противотежест Седалка за скорости |
| настолна бормашина | съоръжения Спирална цилиндрична предавка |
За да се постигне най-висока ефективност и най-ниски производствени разходи чрез прилагането на части от праховата металургия, производителите на електрически инструменти първо трябва да определят следните параметри.
1.Какви са частитепроизводство на детайли по прахова металургия?
2. Какви са различните функции на тези части?
3. Какви са техните важни механични свойства?
4. Кои са производствените процеси, които им се конкурират? Какво ще кажете за производствените разходи?
The зъбни колела от прахов метализползвани в електрически инструменти, включват цилиндрични зъбни колела, конусни зъбни колела, челни зъбни колела, пиньони, конусни зъбни колела, зъбни колела и тресчотки. Всяка предавка има свои собствени специални изисквания.
Електрическите инструменти също използват гърбици, пръти, противотежести, лагери, легла на лагери, държачи на четки, съединители, ротори, цилиндрови блокове, крайни капаци, остриета и челюсти на патронника. За разнообразие от различни инструменти до известна степен всички тези части се произвеждат чрез процеси на прахова металургия. Изискванията към механичните свойства на тези части са доста различни.
Твърдостта на производството на зъбни колела в праховата металургия е много важна. Диапазонът на твърдост на спиралната цилиндрична предавка е 25~35HRC, а диапазонът на твърдост на другите две предавки е 30~38HRC. Когато твърдостта на предавката е висока, тя ще износва зъбното колело на вала, а когато твърдостта на предавката е ниска, тя се износва по-бързо.
Всички зъбни колела от прахова металургия могат да бъдат термично обработени, след като са синтеровани и преминат проверката. Следователно зъбните колела трябва да бъдат проверени за точност и всички зъбни колела трябва да бъдат потопени в масло преди монтажа. Цената на зъбните колела от праховата металургия е около 45% по-ниска от тази на режещите зъбни колела.
Време на публикуване: 04 януари 2022 г