Partes estruturais de pulvimetalurxia de ferramentas eléctricas.

Partes estruturais de pulvimetalurxiason amplamente utilizados en ferramentas eléctricas.

As ferramentas eléctricas de uso común inclúen brocas eléctricas, amoladoras eléctricas, chaves eléctricas e desaparafusadores eléctricos, martelos eléctricos e brocas de impacto, vibradores de formigón e cepilladoras eléctricas.

Exemplos de aplicaciónpezas de pulvimetalurxiaen varias ferramentas eléctricas

 

Nome da ferramenta eléctrica

Nome do produto

Taladro manual

Rodamento

Manga de eixe

Acoplamento

Engrenaxe cilíndrica

Engrenaxe cilíndrica helicoidal

Noz

Broca vibratoria

Cambiar

trinquete

Roda de parada

Manga de eixe

Manga de eixe

Cepilladora eléctrica

Manga de eixe

Manga de eixe

Polea

Polea

Polea

Sierra circular eléctrica

lavadora

lavadora

Datos eléctricos

engrenaxe

Contrapeso

Asento de engrenaxes

taladro de banco

engrenaxe

Engrenaxe cilíndrica helicoidal

Para obter a maior eficiencia e o menor custo de produción mediante a aplicación de pezas de metalurxia en po, os fabricantes de ferramentas eléctricas deben determinar primeiro os seguintes parámetros.

1.Que partes sonfabricación de pezas de pulvimetalurxia?

2. Cales son as distintas funcións destas partes?

3. Cales son as súas propiedades mecánicas importantes?

4. Cales son os procesos produtivos que compiten con eles? Que tal o custo de produción?

O engrenaxes de metal en pousados ​​nas ferramentas eléctricas inclúen engrenaxes rectos, engrenaxes cónicas, engrenaxes frontales, piñóns, engrenaxes cónicas, xogos de engrenaxes e carracas. Cada engrenaxe ten os seus propios requisitos especiais.

As ferramentas eléctricas tamén usan levas, barras, contrapesos, rodamentos, asentos de rodamentos, portaescobillas, embragues, rotores, bloques de cilindros, tapas de extremo, láminas e mordazas. Para unha variedade de ferramentas diferentes, ata certo punto, todas estas pezas son producidas por procesos de metalurxia de po. Os requisitos para as propiedades mecánicas destas pezas son moi diferentes.

 

A dureza da fabricación de engrenaxes de metalurxia en po é moi importante. O rango de dureza da engrenaxe cilíndrica helicoidal é de 25 ~ 35HRC e o rango de dureza das outras dúas engrenaxes é de 30 ~ 38HRC. Cando a dureza da engrenaxe é alta, desgastará o piñón no eixe, e cando a dureza da engrenaxe é baixa, desgastarase máis rápido.

Todas as engrenaxes de pulvimetalurxia poden ser tratadas térmicamente despois de sinterizarse e pasar a inspección. Polo tanto, as engrenaxes deben ser inspeccionadas para a súa precisión e todas as engrenaxes deben estar inmersas en aceite antes da montaxe. O custo das engrenaxes de pulvimetalurxia é un 45% máis baixo que o das engrenaxes de corte.

Partes estruturais de pulvimetalurxia


Hora de publicación: 04-xan-2022