Metalurgija praha konstrukcijski dijelovi električnih alata.

Metalurgija praha strukturni dijelovinaširoko se koriste u električnim alatima.

Često korišteni električni alati uključuju električne bušilice, električne brusilice, električne ključeve i električne odvijače, električne čekiće i udarne bušilice, vibratore za beton i električne blanje.

Primjeri primjenedijelovi metalurgije prahau nekoliko električnih alata

 

Naziv električnog alata

Naziv proizvoda

Ručna bušilica

Ležaj

Čahura osovine

Spojnica

Čelni zupčanik

Zavojni cilindrični zupčanik

Orah

Vibracijska bušilica

Prekidač

čegrtaljka

Zaustavni kotač

Čahura osovine

Čahura osovine

Električna blanjalica

Čahura osovine

Čahura osovine

koloturnik

koloturnik

koloturnik

Električna kružna pila

perilica

perilica

Električni podaci

zupčanik

Protuteža

Sjedalo mjenjača

stolna bušilica

zupčanik

Zavojni cilindrični zupčanik

Kako bi se postigla najveća učinkovitost i najniži trošak proizvodnje kroz primjenu dijelova metalurgije praha, proizvođači električnih alata prvo moraju odrediti sljedeće parametre.

1.Koji su dijelovimetalurgija praha proizvodnja dijelova?

2. Koje su različite funkcije ovih dijelova?

3. Koja su njihova važna mehanička svojstva?

4. Koji su proizvodni procesi koji im konkuriraju? Što je s troškovima proizvodnje?

The zupčanici od metalnog prahakoji se koriste u električnim alatima uključuju čelične zupčanike, konusne zupčanike, čeone zupčanike, zupčanike, konusne zupčanike, setove zupčanika i čegrtaljke. Svaki zupčanik ima svoje posebne zahtjeve.

Električni alati također koriste ekscentre, šipke, protuutege, ležajeve, sjedišta ležajeva, držače četkica, kvačila, rotore, blokove cilindra, završne poklopce, oštrice i stezne čeljusti. Za niz različitih alata, u određenoj mjeri, svi ti dijelovi se proizvode procesima metalurgije praha. Zahtjevi za mehanička svojstva ovih dijelova su prilično različiti.

 

Tvrdoća metalurgije praha za proizvodnju zupčanika je vrlo važna. Raspon tvrdoće spiralnog cilindričnog zupčanika je 25~35HRC, a raspon tvrdoće druga dva zupčanika je 30~38HRC. Kada je tvrdoća zupčanika visoka, on će istrošiti zupčanik na osovini, a kada je tvrdoća zupčanika niska, on se brže troši.

Svi zupčanici dobiveni metalurgijom praha mogu se toplinski obraditi nakon što su sinterirani i prođu inspekciju. Stoga se zupčanici moraju pregledati na točnost, a svi zupčanici moraju biti uronjeni u ulje prije sastavljanja. Cijena zupčanika metalurgije praha je oko 45% niža od cijene zupčanika za rezanje.

Metalurgija praha strukturni dijelovi


Vrijeme objave: 4. siječnja 2022