పౌడర్ మెటలర్జీ ఎలక్ట్రిక్ టూల్స్ యొక్క నిర్మాణ భాగాలు.

పౌడర్ మెటలర్జీ నిర్మాణ భాగాలువిద్యుత్ ఉపకరణాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

సాధారణంగా ఉపయోగించే విద్యుత్ సాధనాలలో ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్స్, ఎలక్ట్రిక్ గ్రైండర్లు, ఎలక్ట్రిక్ రెంచెస్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ స్క్రూడ్రైవర్లు, ఎలక్ట్రిక్ హామర్లు మరియు ఇంపాక్ట్ డ్రిల్స్, కాంక్రీట్ వైబ్రేటర్లు మరియు ఎలక్ట్రిక్ ప్లానర్లు ఉన్నాయి.

అప్లికేషన్ ఉదాహరణలుపౌడర్ మెటలర్జీ భాగాలుఅనేక విద్యుత్ ఉపకరణాలలో

పౌడర్ మెటలర్జీ భాగాల అప్లికేషన్ ద్వారా అత్యధిక సామర్థ్యం మరియు అత్యల్ప ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని పొందడానికి, ఎలక్ట్రిక్ టూల్ తయారీదారులు ముందుగా కింది పారామితులను నిర్ణయించాలి.

1.ఏ భాగాలు?పౌడర్ మెటలర్జీ భాగాల తయారీ?

2. ఈ భాగాల వివిధ విధులు ఏమిటి?

3. వాటి ముఖ్యమైన యాంత్రిక లక్షణాలు ఏమిటి?

4. వాటితో పోటీపడే ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు ఏమిటి? ఉత్పత్తి ఖర్చు ఎలా ఉంటుంది?

ది పౌడర్ మెటల్ గేర్లుపవర్ టూల్స్‌లో ఉపయోగించే వాటిలో స్పర్ గేర్లు, బెవెల్ గేర్లు, ఫేస్ గేర్లు, పినియన్లు, బెవెల్ గేర్లు, గేర్ సెట్లు మరియు రాట్చెట్‌లు ఉన్నాయి. ప్రతి గేర్‌కు దాని స్వంత ప్రత్యేక అవసరాలు ఉన్నాయి.

ఎలక్ట్రిక్ ఉపకరణాలు క్యామ్‌లు, రాడ్‌లు, కౌంటర్‌వెయిట్‌లు, బేరింగ్‌లు, బేరింగ్ సీట్లు, బ్రష్ హోల్డర్లు, క్లచ్‌లు, రోటర్లు, సిలిండర్ బ్లాక్‌లు, ఎండ్ కవర్లు, బ్లేడ్‌లు మరియు చక్ జాలను కూడా ఉపయోగిస్తాయి. వివిధ రకాల ఉపకరణాలకు, కొంతవరకు, ఈ భాగాలన్నీ పౌడర్ మెటలర్జీ ప్రక్రియల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. ఈ భాగాల యాంత్రిక లక్షణాలకు అవసరాలు చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి.

పౌడర్ మెటలర్జీ గేర్ తయారీ యొక్క కాఠిన్యం చాలా ముఖ్యమైనది. హెలికల్ స్థూపాకార గేర్ యొక్క కాఠిన్యం పరిధి 25~35HRC, మరియు మిగిలిన రెండు గేర్ల కాఠిన్యం పరిధి 30~38HRC. గేర్ యొక్క కాఠిన్యం ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అది షాఫ్ట్‌లోని పినియన్‌ను ధరిస్తుంది మరియు గేర్ యొక్క కాఠిన్యం తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అది వేగంగా ధరిస్తుంది.

అన్ని పౌడర్ మెటలర్జీ గేర్‌లను సింటరింగ్ చేసిన తర్వాత వేడి చికిత్సకు గురిచేసి తనిఖీలో ఉత్తీర్ణత సాధించవచ్చు. అందువల్ల, గేర్‌లను ఖచ్చితత్వం కోసం తనిఖీ చేయాలి మరియు అసెంబ్లీకి ముందు అన్ని గేర్‌లను నూనెలో ముంచాలి. పౌడర్ మెటలర్జీ గేర్‌ల ధర కటింగ్ గేర్‌ల కంటే దాదాపు 45% తక్కువ.