Pulvermetallurgi strukturelle dele af elektrisk værktøj.

Pulvermetallurgi strukturelle deleer meget udbredte inelektriske værktøjer.

Almindeligt brugte elværktøjer omfatter elektriske boremaskiner, elektriske slibemaskiner, elektriske skruenøgler og elektriske skruetrækkere, elektriske hamre og slagboremaskiner, betonvibratorer og elektriske høvle.

Anvendelseseksempler påpulvermetallurgiske delei flere el-værktøjer

For at opnå den højeste effektivitet og laveste produktionsomkostninger gennem anvendelse af pulvermetallurgiske dele, skal producenter af elektriske værktøj først bestemme følgende parametre.

1.Hvilke dele erfremstilling af pulvermetallurgiske dele?

2. Hvad er de forskellige funktioner af disse dele?

3. Hvad er deres vigtige mekaniske egenskaber?

4. Hvilke produktionsprocesser konkurrerer med dem? Hvad med produktionsomkostningerne?

De pulvermetal gearbrugt i elværktøj omfatter cylindriske tandhjul, koniske gear, frontgear, tandhjul, koniske gear, gearsæt og skralde. Hvert gear har sine egne specielle krav.

Elektriske værktøjer bruger også knaster, stænger, kontravægte, lejer, lejesæder, børsteholdere, koblinger, rotorer, cylinderblokke, endedæksler, klinger og spændekæber. For en række forskellige værktøjer, til en vis grad, er alle disse dele fremstillet ved pulvermetallurgiske processer. Kravene til disse deles mekaniske egenskaber er ret forskellige.

Hårdheden af ​​fremstillingen af ​​pulvermetallurgiudstyr er meget vigtig. Hårdhedsområdet for det spiralformede cylindriske gear er 25~35HRC, og hårdhedsområdet for de to andre gear er 30~38HRC. Når hårdheden af ​​gearet er høj, vil det slide tandhjulet på akslen, og når hårdheden af ​​gearet er lav, slides det hurtigere.

Alle pulvermetallurgigear kan varmebehandles, efter at de er sintrede og har bestået inspektionen. Derfor skal gearene inspiceres for nøjagtighed, og alle gear skal nedsænkes i olie inden montering. Omkostningerne til pulvermetallurgigear er omkring 45 % lavere end for skærende gear.