電動工具の粉末冶金構造部品。

粉末冶金構造部品 電動工具に広く使用されています。

一般的に使用される電動工具には、電動ドリル、電動グラインダー、電動レンチ、電動ドライバー、電動ハンマー、インパクトドリル、コンクリートバイブレーター、電動プレーナーなどがあります。

応用例 粉末冶金部品 いくつかの電動工具

粉末冶金部品の適用を通じて最高の効率と最低の生産コストを得るために、電動工具メーカーはまず以下のパラメータを決定する必要があります。

1. どの部分が 粉末冶金部品製造?

2. これらの部品のさまざまな機能は何ですか?

3. 重要な機械的特性は何ですか?

4. 競合する生産プロセスは何ですか？生産コストはどのくらいですか？

その 粉末金属ギア 電動工具に使用される歯車には、平歯車、かさ歯車、フェースギア、ピニオン、かさ歯車、歯車セット、ラチェットなどがあります。それぞれの歯車には独自の要件があります。

電動工具には、カム、ロッド、カウンターウェイト、ベアリング、ベアリングシート、ブラシホルダー、クラッチ、ローター、シリンダーブロック、エンドカバー、ブレード、チャックジョーなども使用されます。多種多様な工具において、これらの部品は粉末冶金法によって製造されています。これらの部品の機械的特性に対する要件は、工具によって大きく異なります。

粉末冶金歯車製造において、硬度は非常に重要です。ヘリカルシリンドリカルギヤの硬度範囲は25～35HRC、その他の2つの歯車の硬度範囲は30～38HRCです。歯車の硬度が高いとピニオンがシャフト上で摩耗しやすくなり、硬度が低いと摩耗が早くなります。

粉末冶金歯車はすべて焼結後に熱処理が可能で、検査に合格する必要があります。そのため、歯車の精度検査を実施し、組み立て前にすべての歯車を油に浸漬する必要があります。粉末冶金歯車のコストは、切削歯車に比べて約45%低くなります。