Elektroinstrumentu pulvermetalurģijas konstrukcijas daļas.

Pulvermetalurģijas konstrukciju daļastiek plaši izmantoti neelektriskie instrumenti.

Parasti izmantotie elektroinstrumenti ir elektriskās urbjmašīnas, elektriskās slīpmašīnas, elektriskās uzgriežņu atslēgas un elektriskie skrūvgrieži, elektriskie āmuri un triecienurbji, betona vibratori un elektriskās ēveles.

Pielietojuma piemēripulvermetalurģijas daļasvairākos elektriskajos instrumentos

Lai, izmantojot pulvermetalurģijas detaļas, iegūtu visaugstāko efektivitāti un zemākās ražošanas izmaksas, elektroinstrumentu ražotājiem vispirms ir jānosaka šādi parametri.

1.Kādas ir daļaspulvermetalurģijas detaļu ražošana?

2. Kādas ir šo daļu dažādās funkcijas?

3. Kādas ir to svarīgās mehāniskās īpašības?

4. Kādi ir ražošanas procesi, kas ar tiem konkurē? Kā ar ražošanas izmaksām?

The pulvermetāla zobratielektroinstrumentos tiek izmantoti cilindriskie zobrati, konusveida zobrati, frontālie zobrati, zobrati, konusveida zobrati, zobratu komplekti un sprūdrati. Katram pārnesumam ir savas īpašās prasības.

Elektriskie instrumenti izmanto arī izciļņus, stieņus, pretsvarus, gultņus, gultņu sēdekļus, suku turētājus, sajūgus, rotorus, cilindru blokus, gala vākus, asmeņus un patronas spīles. Dažādiem instrumentiem zināmā mērā visas šīs daļas tiek ražotas pulvermetalurģijas procesos. Prasības šo detaļu mehāniskajām īpašībām ir diezgan atšķirīgas.

Pulvermetalurģijas rīku ražošanas cietība ir ļoti svarīga. Spirālveida cilindriskā zobrata cietības diapazons ir 25–35 HRC, bet pārējo divu pārnesumu cietības diapazons ir 30–38 HRC. Ja zobrata cietība ir augsta, tas nolietos zobratu uz vārpstas, un, ja zobrata cietība ir zema, tas nodilst ātrāk.

Visus pulvermetalurģijas zobratus var termiski apstrādāt pēc tam, kad tie ir saķepināti un izturējuši pārbaudi. Tāpēc zobratu precizitāte ir jāpārbauda, ​​un visi zobrati pirms montāžas ir jāiegremdē eļļā. Pulvermetalurģijas zobratu izmaksas ir par aptuveni 45% zemākas nekā griešanas zobratu izmaksas.