სამედიცინო მოწყობილობების ლითონის ინექციური ჩამოსხმა და დამუშავება

მცირე კომპლექსური სამედიცინო აღჭურვილობის კომპონენტები შეიძლება დამზადდეს დიდი რაოდენობით სტაბილური ხარისხით მიკრო-ს გამოყენებითლითონის საინექციო ჩამოსხმა (MIM).

დღესდღეობით ინდუსტრიების ფართო სპექტრი, მათ შორისმიმ ავტომობილი, mim სამომხმარებლო ელექტრონიკა, mim კოსმოსური და თავდაცვის, ორთოდონტია და mimსამედიცინო მოწყობილობები, ხედავენ მოთხოვნილების ზრდას კომპაქტურ, მსუბუქ, მაღალ გამძლე, რთული ფორმის ნაწილებზე.

სამედიცინო მოწყობილობების კომპონენტების შექმნისას, როგორც ჩვეულებრივი დამუშავება, ასევე ინექციური ჩამოსხმა გვთავაზობს უპირატესობებსა და ნაკლოვანებებს, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც კომპონენტები შეიძლება იყოს უფრო მცირე და საჭიროებენ მეტ მობილურობას. ჰიბრიდული პროცესი, რომელიც ცნობილია როგორც ლითონის საინექციო ჩამოსხმა (MIM) აერთიანებს ჩვეულებრივი ფხვნილის მეტალურგიის მასალის მოქნილობას პლასტმასის ინექციური ჩამოსხმის ჩამოსხმის შესაძლებლობებთან. გადაწყვეტილების მიღების პროცესი მოიცავს ბევრ არსებით მოსაზრებას, მათ შორის მასალის არჩევანს, ნაწილის ზომას, მოცულობას და ტოლერანტობას.

მასალა

Micro MIM ლითონის საინექციო ჩამოსხმა არის პროცედურა, რომელიც იყენებს ლითონის ნედლეულს და შედარებულია პლასტმასის ინექციურ ჩამოსხმასთან. მცირე, ზუსტი და მაღალი ხარისხის ნაწილების ეფექტურად და ეფექტურად წარმოებისთვის, ლითონის ფხვნილის ნედლეული მუშავდება მაღალი წნევისა და ტემპერატურის ქვეშ. მაღალი ხარისხის მექანიკური თვისებები, ისევე როგორც განსაკუთრებული სიმტკიცე, ელასტიურობა და მაგნიტური რეაგირება, წარმოიქმნება ამ ტესტირებული მეთოდით. ეს შესანიშნავია ქირურგიული ინსტრუმენტების, ხელოვნური სახსრებისა და კარდიოსტიმულატორებისთვის გამორჩეული გეომეტრიის მქონე პატარა, ძალიან ზუსტი ნაწილების შესაქმნელად.

ნაწილების ზომა

MIM-ს შეუძლია მიაღწიოს თავისი თეორიული სიმკვრივის 95-დან 98 პროცენტს გაცილებით იაფად, ვიდრე ექვივალენტური დამუშავებული კომპონენტები, რაც მას უკეთესად შეეფერება სხვადასხვა მასალისგან დამზადებული პატარა რთული გეომეტრიული ნაწილების მასობრივ წარმოებას.

მოცულობა

საიმედო ხარისხით მასობრივი წარმოების ავტომატიზაციისთვის MIM იდეალურია. იმის გამო, რომ დამუშავებას ხშირად აქვს უფრო გრძელი ციკლის დრო, ის უკეთესად შეეფერება დაბალ მოსავლიანობას, რაც მოითხოვს რთულ ფორმებს ზუსტი ტოლერანტობით. მეორეს მხრივ, MIM-ით პრაქტიკულად ცოტა რამის გაკეთება შეიძლება, სანამ აპლიკაციას ნაკლები გადამწყვეტი ტოლერანტობა აქვს. TheMIM ყალიბი მოითხოვსსაწყისი კაპიტალური დანახარჯები, მაგრამ თუ ეს ხარჯი ამორტიზდება მთელი მასობრივი წარმოების განმავლობაში, მისი სწრაფად აღდგენა შესაძლებელია.

ინჟინერი JIEHUANG CHIYANG ყურადღებას ამახვილებსMIM ტექნოლოგიადა გადამამუშავებელი კომპანიები ერთად გადაჭრან განვითარების პრობლემებს. საბოლოო ჯამში გამოყენებული ტექნოლოგიის მიუხედავად, ორივე პროცესში გამოცდილების მქონე ინჟინერებს შეუძლიათ შემოგთავაზონ დიზაინის ცვლილებები და მიაწოდონ ინფორმაცია პროდუქტის საუკეთესო შესრულების მისაღებად. მიუხედავად იმისა, რომ თქვენ, რა თქმა უნდა, შეგიძლიათ ოპერაციების გადართვა ნაკადის შუა რიცხვებში, დიზაინის გათვალისწინება წინასწარ დაზოგავს დროსა და ხარჯებს.