உலோக ஊசி வார்ப்பு மற்றும் மருத்துவ சாதனங்களின் எந்திரமயமாக்கல்

சிறிய சிக்கலான மருத்துவ உபகரணக் கூறுகளை மைக்ரோ தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி நிலையான தரத்துடன் பெரிய அளவில் உற்பத்தி செய்யலாம்.உலோக ஊசி மோல்டிங் (MIM).

இன்று, பல்வேறு வகையான தொழில்கள், இதில் அடங்கும்எம்ஐஎம் ஆட்டோமோட்டிவ், எம்ஐஎம் நுகர்வோர் மின்னணுவியல், எம்ஐஎம் விண்வெளி மற்றும் பாதுகாப்பு, பல் மருத்துவம் மற்றும் எம்ஐஎம்மருத்துவ சாதனங்கள், சிறிய, இலகுரக, அதிக நீடித்து உழைக்கக்கூடிய, சிக்கலான வடிவ பாகங்களுக்கான தேவை அதிகரித்து வருகிறது.

மருத்துவ சாதனங்களுக்கான கூறுகளை உருவாக்கும்போது, ​​வழக்கமான எந்திரம் மற்றும் ஊசி வார்ப்பு இரண்டும் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகளை வழங்குகின்றன, குறிப்பாக கூறுகள் சிறியதாகவும் அதிக இயக்கம் தேவைப்படும்போதும். உலோக ஊசி வார்ப்பு (MIM) எனப்படும் ஒரு கலப்பின செயல்முறை, வழக்கமான தூள் உலோகவியலின் பொருள் நெகிழ்வுத்தன்மையை பிளாஸ்டிக் ஊசி வார்ப்பின் வார்ப்பு திறன்களுடன் இணைக்கிறது. முடிவெடுக்கும் செயல்முறை பொருள் தேர்வு, பகுதி அளவு, அளவு மற்றும் சகிப்புத்தன்மை உள்ளிட்ட பல அத்தியாவசிய பரிசீலனைகளை உள்ளடக்கியது.

பொருள்

மைக்ரோ எம்ஐஎம் மெட்டல் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் என்பது உலோக மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்தும் ஒரு செயல்முறையாகும், இது பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்குடன் ஒப்பிடத்தக்கது. சிறிய, துல்லியமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட பாகங்களை திறம்பட மற்றும் திறமையாக பெருமளவில் உற்பத்தி செய்ய, பவுடர் மெட்டல் மூலப்பொருட்கள் அதிக அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையின் கீழ் பதப்படுத்தப்படுகின்றன. உயர்தர இயந்திர குணங்கள், விதிவிலக்கான வலிமை, நீர்த்துப்போகும் தன்மை மற்றும் காந்த மறுமொழி ஆகியவை இந்த சோதிக்கப்பட்ட முறையால் தயாரிக்கப்படுகின்றன. அறுவை சிகிச்சை கருவிகள், செயற்கை மூட்டுகள் மற்றும் இதயமுடுக்கிகளுக்கு தனித்துவமான வடிவவியலுடன் சிறிய, மிகவும் துல்லியமான துண்டுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு இது சரியானது.

பாகங்களின் அளவு

MIM அதன் தத்துவார்த்த அடர்த்தியில் 95 முதல் 98 சதவீதத்தை சமமான இயந்திரக் கூறுகளை விட மிகக் குறைந்த விலையில் அடைய முடியும், இது பல்வேறு பொருட்களால் செய்யப்பட்ட சிறிய சிக்கலான வடிவியல் துண்டுகளின் பெருமளவிலான உற்பத்திக்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக அமைகிறது.

தொகுதி

நம்பகமான தரத்துடன் கூடிய வெகுஜன உற்பத்தியை தானியக்கமாக்குவதற்கு, MIM சரியானது. இயந்திரமயமாக்கல் பெரும்பாலும் நீண்ட சுழற்சி நேரங்களைக் கொண்டிருப்பதால், துல்லியமான சகிப்புத்தன்மையுடன் கூடிய சிக்கலான வடிவங்களைக் கோரும் குறைந்த மகசூலுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது. மறுபுறம், பயன்பாட்டில் குறைவான முக்கியமான சகிப்புத்தன்மைகள் இருக்கும் வரை, MIM உடன் நடைமுறையில் மிகக் குறைவாகவே செய்ய முடியும். திMIM அச்சு தேவைப்படுகிறதுஆரம்ப மூலதனச் செலவு, ஆனால் இந்தச் செலவு வெகுஜன உற்பத்தி முழுவதும் தேய்மானம் செய்யப்பட்டால், அதை விரைவாக மீட்டெடுக்க முடியும்.

பொறியாளர் ஜிஹுவாங் சியாங் கவனம் செலுத்துகிறார்எம்ஐஎம் தொழில்நுட்பம்மற்றும் செயலாக்க நிறுவனங்கள் இணைந்து மேம்பாட்டு சிக்கல்களைத் தீர்க்கும். இறுதியில் பயன்படுத்தப்படும் தொழில்நுட்பத்தைப் பொருட்படுத்தாமல், இரண்டு செயல்முறைகளிலும் நிபுணத்துவம் பெற்ற பொறியாளர்கள் வடிவமைப்பு மாற்றங்களை பரிந்துரைக்கலாம் மற்றும் தயாரிப்பிலிருந்து சிறந்த செயல்திறனைப் பெற உள்ளீட்டை வழங்கலாம். நீங்கள் நிச்சயமாக செயல்பாடுகளை நடுவில் மாற்றலாம் என்றாலும், வடிவமைப்பு பரிசீலனைகளை முன்கூட்டியே கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது நேரத்தையும் செலவையும் மிச்சப்படுத்தும்.