Mikroişlemci teknolojisi kullanılarak küçük ve karmaşık tıbbi ekipman bileşenleri büyük miktarlarda ve istikrarlı kalitede üretilebilir.metal enjeksiyon kalıplama (MIM).
Günümüzde, sanayi de dahil olmak üzere çok çeşitli sektörler mim otomotiv, mim tüketici elektroniği, mim havacılık ve savunma, ortodonti ve mim tıbbi cihazlar, kompakt, hafif, son derece dayanıklı, karmaşık şekilli parçalara olan talebin arttığını görüyor.
Tıbbi cihazlar için bileşen üretirken, hem geleneksel işleme hem de enjeksiyon kalıplama, özellikle bileşenler daha küçük ve daha fazla hareket kabiliyeti gerektiriyorsa, avantajlar ve dezavantajlar sunar. Metal enjeksiyon kalıplama (MIM) olarak bilinen hibrit bir işlem, geleneksel toz metalurjisinin malzeme esnekliğini plastik enjeksiyon kalıplamanın kalıplama yetenekleriyle birleştirir. Karar verme süreci, malzeme seçimi, parça boyutu, hacim ve tolerans gibi birçok temel hususu içerir.
malzeme
Mikro MIM metal enjeksiyon kalıplama, metal hammaddelerin kullanıldığı ve plastik enjeksiyon kalıplamaya benzeyen bir işlemdir. Küçük, hassas ve yüksek performanslı parçaların etkili ve verimli bir şekilde seri üretimi için toz metal hammaddeleri yüksek basınç ve sıcaklık altında işlenir. Bu test edilmiş yöntemle, yüksek kaliteli mekanik özelliklerin yanı sıra olağanüstü mukavemet, süneklik ve manyetik duyarlılık elde edilir. Cerrahi aletler, yapay eklemler ve kalp pilleri için özgün geometriye sahip daha küçük ve çok hassas parçalar üretmek için mükemmeldir.
Parçaların boyutu
MIM, eşdeğer işlenmiş bileşenlere kıyasla çok daha düşük bir maliyetle teorik yoğunluğunun yüzde 95 ila 98'ine ulaşabilir, bu da onu çeşitli malzemelerden yapılmış küçük ve karmaşık geometrik parçaların seri üretimi için daha uygun hale getirir.
hacim
Güvenilir kalitede seri üretimi otomatikleştirmek için MIM mükemmel bir çözümdür. İşleme genellikle daha uzun çevrim süreleri gerektirdiğinden, hassas toleranslara sahip karmaşık şekiller gerektiren düşük verimler için daha uygundur. Öte yandan, uygulama daha az kritik toleranslara sahip olduğu sürece MIM ile neredeyse hiçbir şey yapılamaz. MIM kalıbı gerektirir Başlangıçta bir sermaye harcaması olmakla birlikte, bu harcama seri üretim boyunca amortize edilirse kısa sürede geri kazanılabilir.
Mühendis JIEHUANG CHİYANG odaklanıyor MIM teknolojisi ve işleme şirketleri, geliştirme sorunlarını birlikte çözmek için bir araya gelir. Sonuçta kullanılan teknoloji ne olursa olsun, her iki süreçte de uzman mühendisler, tasarım değişiklikleri önerebilir ve üründen en iyi performansı elde etmek için girdi sağlayabilir. Elbette, sürecin ortasında operasyonları değiştirebilirsiniz, ancak tasarım hususlarını önceden hesaba katmak zamandan ve maliyetten tasarruf sağlayabilir.
Gönderim zamanı: 16-11-2022