Små komplexa komponenter för medicinsk utrustning kan produceras i stora kvantiteter med stabil kvalitet med hjälp av mikrometall formsprutning (MIM).
Idag finns en lång rad branscher, bl.amim bil, mim hemelektronik, mim flyg och försvar, ortodonti och mimmedicinsk utrustning, ser en ökad efterfrågan på kompakta, lätta, mycket hållbara, komplicerade formade delar.
När man skapar komponenter för medicinsk utrustning erbjuder både konventionell bearbetning och formsprutning fördelar och nackdelar, särskilt när komponenterna kan vara mindre och kräver större rörlighet. En hybridprocess känd som metallinjection molding (MIM) kombinerar materialflexibiliteten hos konventionell pulvermetallurgi med formningskapaciteten hos plastformsprutning. Beslutsprocessen involverar många viktiga överväganden, inklusive materialval, delstorlek, volym och tolerans.
material
Micro MIM metall formsprutning är en procedur som använder metall råvaror och är jämförbar med plast formsprutning. För att effektivt och effektivt massproducera små, exakta och högpresterande delar behandlas pulvermetallråmaterial under högt tryck och temperatur. Högkvalitativa mekaniska egenskaper, såväl som exceptionell styrka, duktilitet och magnetisk känslighet, produceras med denna testade metod. Den är perfekt för att producera mindre, mycket exakta bitar med distinkt geometri för kirurgiska instrument, konstgjorda leder och pacemakers.
Storlek på delar
MIM kan nå 95 till 98 procent av sin teoretiska densitet till en mycket billigare kostnad än motsvarande bearbetade komponenter, vilket gör den bättre lämpad för massproduktion av små komplicerade geometriska delar gjorda av olika material.
volym
För att automatisera massproduktion med pålitlig kvalitet är MIM perfekt. Eftersom bearbetning ofta har längre cykeltider, är den bättre lämpad för låga utbyten som kräver intrikata former med exakta toleranser. Å andra sidan kan praktiskt taget lite göras med MIM så länge som applikationen har mindre avgörande toleranser. DeMIM mögel kräveren initial investeringsutgift, men om denna kostnad amorteras under massproduktionen kan den snabbt återvinnas.
Ingenjör JIEHUANG CHIYANG fokuserar påMIM-teknikoch förädlingsföretag för att tillsammans lösa utvecklingsproblem. Oavsett vilken teknik som i slutändan används kan ingenjörer med expertis inom båda processerna föreslå designändringar och ge input för att få ut den bästa prestandan av produkten. Även om du säkert kan byta verksamhet mitt i strömmen, kan det spara tid och kostnader genom att ta hänsyn till designöverväganden i förväg.
Posttid: 2022-nov-16