Peces metàl·liques sinteritzades PM de la metal·lúrgia en pols OEM

Els processos bàsics deprocés de metal·lúrgia de pols.

1. Preparació de pols de matèria primera. Els mètodes de fabricació de pols existents es poden dividir àmpliament en dues categories: mètodes mecànics i fisicoquímics. El mètode mecànic es pot dividir en: mètode de trituració i atomització mecànica; El mètode fisicoquímic es divideix en: mètode de corrosió electroquímica, mètode de reducció, llei química, reducció - llei química, mètode de deposició de vapor, mètode de deposició en fase líquida i mètode electrolític. Entre ells, el més utilitzat és el mètode de reducció, el mètode d'atomització i el mètode d'electròlisi.

2. Formant la pols en la forma desitjada. El propòsit de la conformació és produir una palanquilla d'una determinada forma i mida, i que tingui una certa densitat i força. Els mètodes de conformació es divideixen bàsicament en conformat a pressió i conformat sense pressió. El mètode més utilitzat de conformació a pressió és l'emmotllament.

3. Sinterització de totxos. La sinterització és un procés clau en el procés de la pulvimetal·lúrgia. Després de la formació, la palanquilla premsada es sinteritza per donar-li les propietats físiques i mecàniques finals necessàries. La sinterització també es divideix en sinterització del sistema unitari i sinterització multisistema. Per a la sinterització en fase sòlida de sistemes unitaris i múltiples, la temperatura de sinterització és inferior al punt de fusió dels metalls i aliatges utilitzats; per a la sinterització en fase líquida de múltiples sistemes, la temperatura de sinterització és generalment inferior al punt de fusió dels components refractaris i superior al punt de fusió dels components fusibles. A més de la sinterització ordinària, hi ha processos de sinterització especials, com ara la sinterització solta, el mètode d'impregnació de fusió i el mètode de premsat en calent.

4.Post-processament del producte. Després del tractament de sinterització, d'acord amb els diferents requisits del producte, prendre diverses maneres. Com ara l'acabat, la immersió en oli, el mecanitzat, el tractament tèrmic i la galvanoplastia. A més, en els darrers anys, també s'utilitzen alguns nous processos com el laminat i la forja en el processament de materials pulvimetalúrgics després de la sinterització, aconseguint resultats més desitjables.