OEM-jauhemetallurgia PM:n sintratut metalliosat
Perusprosessitjauhemetallurginen prosessi.
1. Raaka-ainejauheen valmistus. Nykyiset jauheenvalmistusmenetelmät voidaan jakaa laajasti kahteen kategoriaan: mekaanisiin ja fysikaalis-kemiallisiin menetelmiin. Mekaaninen menetelmä voidaan jakaa: mekaaniseen murskaus- ja sumutusmenetelmään; fysikaaliskemiallinen menetelmä jaetaan: sähkökemiallinen korroosiomenetelmä, pelkistysmenetelmä, kemiallinen laki, pelkistys - kemiallinen laki, höyrypinnoitusmenetelmä, nestefaasipinnoitusmenetelmä ja elektrolyyttinen menetelmä. Niistä yleisimmin käytetty on pelkistysmenetelmä, sumutusmenetelmä ja elektrolyysimenetelmä.
2. Jauheen muotoileminen haluttuun muotoon. Muotoilun tarkoituksena on tuottaa tietyn muotoinen ja kokoinen aihio ja saada siitä tietty tiheys ja lujuus. Muovausmenetelmät on periaatteessa jaettu painemuovaukseen ja paineistamattomaan muovaukseen. Yleisimmin käytetty painemuovausmenetelmä on muovaus.
3. Aihioiden sintraus. Sintraus on avainprosessi jauhemetallurgisessa prosessissa. Muotoilun jälkeen puristettu aihio sintrataan, jotta sille saadaan vaaditut lopulliset fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet. Sintraus jaetaan myös yksikköjärjestelmäsintraukseen ja monijärjestelmäsintraukseen. Yksittäisten ja useiden järjestelmien kiinteäfaasisintrauksessa sintrauslämpötila on alhaisempi kuin käytettyjen metallien ja metalliseosten sulamispiste; useiden järjestelmien nestefaasisintrauksessa sintrauslämpötila on yleensä alhaisempi kuin tulenkestävien komponenttien sulamispiste ja korkeampi kuin sulavien komponenttien sulamispiste. Tavallisen sintrauksen lisäksi on olemassa erityisiä sintrausprosesseja, kuten löysästi istuva sintraus, sulakyllästysmenetelmä ja kuumapuristusmenetelmä.
4. Tuotteen jälkikäsittely. Sintrauskäsittelyn jälkeen tuotteen eri vaatimusten mukaan eri tavoin. Kuten viimeistely, öljykasto, koneistus, lämpökäsittely ja galvanointi. Lisäksi viime vuosina joitain uusia prosesseja, kuten valssausta ja taontaa, on käytetty myös jauhemetallurgisten materiaalien käsittelyssä sintrauksen jälkeen, jolloin saavutetaan toivottavampia tuloksia.
Keitä olemme?
Ningbo Jiehaung Chiang Electirc Tech Co., Ltd
Ningbo Jiehuang Electirc Tech Co., Ltd., Olemme asiantuntijoita metalliosissa, kuten taontaosissa, valuosissa, metallileimausosissa, CNC-työstöosissa, jauhemetalliosissa, metallin ruiskuvaluosissa (MIM), muoviosissa, saniteettiventtiileissä, erilaisissa laitteistotuotteissa ja niin edelleen. Palvelemme monenlaisia sovelluksia eri toimialoilla – autoteollisuudessa, teollisuudessa, elektroniikassa ja lääketieteessä.
Tehtaamme sijaitsee Cidongin teollisuusalueella, Cixissä, Ningbo Cityssä.
Nyt meillä on 16 kpl ruiskuvalukoneita, 4 kpl rasvanpoistouunia ja 6 kpl sintrausuunia.
8 insinööriä, yli 50 työntekijää, edistyneet testauslaitteet, täydellinen hallintajärjestelmä ja yli 10 vuoden työkokemus antavat meille mahdollisuuden palvella monia huippuyrityksiä ympäri maailmaa.
MIM-tekniikkaa voidaan säteillä monille aloille, kuten kulutuselektroniikkaan, lääketieteellisiin laitteisiin, auton osiin ja muihin teollisuuden osiin.
Odotan innolla kasvua kanssasi!
Meidän vahvuutemme
Nyt olemme HUAWEI, XIAOMI, OPPO.Xiao tiancai, HP, DELL …toimittaja.
Sen rekisteröity pääoma on 33,5 miljoonaa yuania, ja se on ammattimainen metalliruiskuvaluteknologian (MIM) ratkaisujen toimittaja. Palveluntarjoaja, korkean teknologian yritys, joka yhdistää T&K:n, tuotannon ja myynnin. Yhtiön oma teknologia kuuluu valtion tällä hetkellä tukemiin uusiin materiaali- ja huippulaitealoihin. Tekniikka voidaan säteillä monille aloille, kuten kulutuselektroniikkaan, lääketieteellisiin laitteisiin, autonosiin ja iND:hen. Teollisuuden osat.
Edumme
Palveluntarjoaja, korkean teknologian yritys, joka yhdistää T&K:n, tuotannon ja myynnin.
Yli 10 vuoden toiminnan ja syvän viljelyn ansiosta tekniikan alalla yhtiöllä on yli 50 työntekijää, 15 tuotantolinjaa, joiden vuotuinen tuotantokapasiteetti on yli 75 miljoonaa. Yhtiö on läpäissyt ISO9001-laatujärjestelmän, ISO14001-ympäristöjärjestelmän ja OHSAS18001-työterveys- ja -turvallisuusjärjestelmän sertifioinnin; Yhtiön teknologinen innovaatio on saanut 14 keksintöpatenttia, 13 hyödyllisyysmallipatenttia, 3 tieteellistä ja teknologista saavutusta, 2 kunnallista korkean teknologian tuotetta ja yli 30 MIM:n yhteisen teknologian tutkimustulosta, jotka kaikki ovat saavuttaneet teollisen sovelluksen. .
1000+
Työntekijät
15+
Tuotantolinjat
75 miljoonaa
Vuotuinen tuotantokapasiteetti
30+
Tutkimustulokset
Mitä Teemme?
Teknisellä tiimillämme on yli 20 vuoden kokemus räätälöityjen metalliosien kehittämisestä.
Työskentelemme kanssasi projektikehityksen kaikissa vaiheissa – tarpeiden suunnittelusta, työkalusuunnittelusta ja massatuotannosta FOT:iin ja valmistukseen aina toimitukseen. Voimme valmistaa mitä tahansa tarkkuusmetallituotteita, kuten metallisia autonosia, elektronisia osia, 3C elektronisia osia, tarkkuuslääketieteellisiä osia!
Miksi valita meidät?
Hi-Tech valmistuslaitteet
Ydinvalmistuslaitteistomme tuodaan suoraan Saksasta.
Vahva T&K Vahvuus
T&K-keskuksessamme työskentelee 15 insinööriä, jotka kaikki ovat tohtoreita tai professoreita Kiinan tiede- ja teknologiayliopistosta.
Laadunvarmistus
Tiukka laadunvalvonta, tiukka tuotetarkastus massatuotannon jälkeen
OEM & ODM hyväksyttävä
Yhden luukun metalliosien toimittaja Kiinassa
Tervetuloa yhteistyöhön
Jos sinulla on tarjouspyyntö, ota meihin yhteyttä vapaasti.
Vuonna 2017 lähetimme kansainvälisen yritysosaston Ningbossa –Ningbo Jiehuang Chiyang Electric Tech Co.,Ltd. käsittelemään kaikkea kansainvälistä liiketoimintaamme. Monet tunnetut yritykset ovat valinneet ryhmämme ensisijaiseksi toimittajaksi räätälöityjen metallituotteidensa vuoksi, joilla on kilpailukykyinen hinta, vakaa suorituskyky ja korkea teknologia. Haluamme vilpittömästi olla hyvä liikekumppanisi pitkään Kiinassa. Jos sinulla on tarjouspyyntö, ota meihin yhteyttä vapaasti. OEM-metalliosat ovat tervetulleita. Tehokas ja ystävällinen myyntitiimimme tarjoaa sinulle aina erittäin kilpailukykyiset tarjoukset ja nopean vastauksen kaikkiin tiedusteluihisi.
