OEM Pulvermetallurgie PM Sintermetallteile

Die grundlegenden Prozesse der Pulvermetallurgieverfahren.

1. Herstellung des Rohmaterialpulvers. Die bestehenden Pulverherstellungsverfahren lassen sich grob in zwei Kategorien unterteilen: mechanische und physikochemischen Verfahren. Das mechanische Verfahren kann in mechanische Zerkleinerungs- und Zerstäubungsverfahren unterteilt werden; das physikochemischen Verfahren wird in elektrochemische Korrosionsverfahren, Reduktionsverfahren, chemisches Gesetz, Reduktions-chemisches Gesetz, Gasphasenabscheidungsverfahren, Flüssigphasenabscheidungsverfahren und elektrolytische Verfahren unterteilt. Unter diesen Verfahren sind die Reduktionsverfahren, Zerstäubungsverfahren und Elektrolyseverfahren am weitesten verbreitet.

2. Das Pulver in die gewünschte Form bringen. Ziel des Formens ist es, einen Block mit einer bestimmten Form und Größe herzustellen und ihm eine bestimmte Dichte und Festigkeit zu verleihen. Die Formgebungsverfahren werden grundsätzlich in Druckumformen und druckloses Umformen unterteilt. Das am häufigsten verwendete Verfahren der Druckumformung ist das Gießen.

3. Sintern von Knüppeln. Sintern ist ein Schlüsselprozess in der Pulvermetallurgie. Nach der Formgebung wird der gepresste Knüppel gesintert, um ihm die gewünschten physikalischen und mechanischen Eigenschaften zu verleihen. Sintern wird in System- und Mehrsystem-Sintern unterteilt. Beim Festphasensintern von System- und Mehrsystem-Sintern liegt die Sintertemperatur unter dem Schmelzpunkt der verwendeten Metalle und Legierungen; beim Flüssigphasensintern von Mehrsystem-Sintern liegt die Sintertemperatur im Allgemeinen unter dem Schmelzpunkt der feuerfesten Komponenten und über dem Schmelzpunkt der schmelzbaren Komponenten. Neben dem herkömmlichen Sintern gibt es spezielle Sinterverfahren wie das Lossintern, das Schmelzimprägnierverfahren und das Heißpressverfahren.

4. Nachbearbeitung des Produkts. Nach der Sinterbehandlung stehen je nach den unterschiedlichen Anforderungen des Produkts verschiedene Verfahren zur Verfügung. Dazu gehören beispielsweise Endbearbeitung, Öltauchen, mechanische Bearbeitung, Wärmebehandlung und Galvanisieren. Darüber hinaus wurden in den letzten Jahren auch neue Verfahren wie Walzen und Schmieden bei der Verarbeitung pulvermetallurgischer Materialien nach dem Sintern eingesetzt, um bessere Ergebnisse zu erzielen.