Sinterteile für Autokomponenten

Sinterteile sind Sinterprodukte, die aus Pulver geformt und durch Sintern verstärkt werden. Sinterteile zeichnen sich oft durch enge Toleranzen und einfache Montage aus. Die Materialpulvermischung enthält außerdem ein Schmiermittel, um die beim Pressen entstehende Reibung zu verringern. Die Pulvermischung ist das Ausgangsmaterial für die Herstellung von Sinterteilen. Das Basispulver kann aus reinem Eisen, niedrig legiertem Stahl, Edelstahl oder Schnellarbeitsstahl bestehen. Die Eigenschaften des fertigen Teils können durch Zusätze wie Kohlenstoff, Legierungselemente und Zerspanbarkeitsverstärker angepasst werden. Pulvermischungen enthalten außerdem Schmiermittel, um die beim Pressen entstehende Reibung zu verringern. Das gängigste Pressverfahren ist das Axialpressen in Stahl- oder Hartmetallmatrizen. Mechanische oder hydraulische Pressen können einen Bedarfsdruck von 400–800 MPa erzeugen. Komplex geformte Teile können in einem einstufigen Arbeitsgang und mit einer hohen Produktivität von bis zu 25 Teilen pro Minute gepresst werden. Nach dem Pressen werden die Teile auf eine vorbestimmte Form und Dichte gepresst. Dies entspricht jedoch nicht der endgültigen Größe oder Festigkeit.

Der Vorteil von Pulvermetallurgie-Prozess

1. Kostengünstig
Die Endprodukte können mit einem pulvermetallurgischen Verfahren verdichtet werden, ohne dass eine maschinelle Bearbeitung erforderlich ist oder diese verkürzt werden kann. Dadurch kann erheblich Material gespart und die Produktionskosten gesenkt werden.

2. Komplexe Formen
Durch die Pulvermetallurgie können komplexe Formen wie Zähne, Keilwellen, Profile, Frontalgeometrien usw. direkt aus dem Verdichtungswerkzeug gewonnen werden, ohne dass eine maschinelle Bearbeitung erforderlich ist.

3. Hohe Präzision
Erreichbare Toleranzen in der senkrechten Richtung der Verdichtung sind typischerweise π 8-9 wie gesintert, verbesserungsfähig bis zu T 5-7 nach der Kalibrierung. Zusätzliche Bearbeitungsvorgänge können die Präzision verbessern

4. Selbstschmierung
Die miteinander verbundenen Porositäten des Materials können mit Ölen gefüllt werden, wodurch ein selbstschmierendes Lager entsteht: Das Öl sorgt für eine konstante Schmierung zwischen Lager und Welle, und das System benötigt kein zusätzliches externes Schmiermittel.

5. Grüne Technologie
Der Herstellungsprozess gesinterter Bauteile ist als ökologisch zertifiziert, da der Materialabfall sehr gering ist, das Produkt recycelbar ist und die Energieeffizienz gut ist, da das Material nicht geschmolzen ist.