Спеченные дэталі для аўтакампанентаў

Спеченные дэталі- гэта спечаныя вырабы, якія фарміруюцца з парашка і ўмацоўваюцца спяканнем. Спеченные дэталі часта характарызуюцца жорсткімі допускамі і прастатой мантажу. Парашковая сумесь матэрыялу таксама змяшчае змазку для памяншэння трэння, якое ўзнікае падчас прэсавання. Парашковая сумесь з'яўляецца зыходным матэрыялам, які выкарыстоўваецца пры вырабе спеченных дэталяў. Базавым парашком можа быць чыстае жалеза, нізкалегаваная сталь, нержавеючая сталь або хуткарэзная сталь. Ўласцівасці канчатковай дэталі можна рэгуляваць выкарыстаннем такіх дабавак, як вуглярод, легіруючыя элементы і паляпшальнікі обрабатываемости. Парашковыя сумесі таксама ўтрымліваюць змазкі для памяншэння трэння, якое ўзнікае падчас прэсавання. Найбольш распаўсюджаны спосаб прэсавання - восевае прэсаванне ў сталёвых або цвёрдасплаўных штампах. Механічныя ці гідраўлічныя прэсы могуць вырабляць патрабаваны ціск 400-800 Мпа. Дэталі складанай формы можна прэсаваць у адзін этап і з высокай прадукцыйнасцю да 25 дэталяў у хвіліну. Пасля прасоўкі дэталі прэсуюцца да зададзенай формы і шчыльнасці. Аднак гэта не канчатковы памер і трываласць.

ПеравагаПрацэс парашковай металургіі

1. Эканамічна эфектыўны
Канчатковыя прадукты могуць быць ушчыльнены метадам парашковай металургіі, і няма неабходнасці або можа скараціць апрацоўку машыны. Гэта можа значна зэканоміць матэрыял і знізіць сабекошт вытворчасці.

2. Складаныя формы
Парашковая металургія дазваляе атрымліваць складаныя формы непасрэдна з інструментаў для ўшчыльнення, без якой-небудзь механічнай апрацоўкі, напрыклад, зубцоў, шпліц, профіляў, франтальнай геаметрыі і г.д.

3. Высокая дакладнасць
Дасягальныя допускі ў перпендыкулярным накірунку ўшчыльнення звычайна складаюць π 8-9 як спечаны, можна палепшыць да Т 5-7 пасля памеру. Дадатковыя аперацыі апрацоўкі могуць палепшыць дакладнасць

4. Самазмазка
Узаемазвязаную сітаватасць матэрыялу можна запоўніць алеямі, атрымліваючы потым самазмазвальны падшыпнік: алей забяспечвае пастаянную. змазка паміж падшыпнікам і валам, і сістэма не мае патрэбы ў дадатковай знешняй змазцы.

5. Зялёныя тэхналогіі
Працэс вытворчасці спечаных кампанентаў сертыфікаваны як экалагічны, таму што адходы матэрыялу вельмі нізкія, прадукт падлягае перапрацоўцы, а энергаэфектыўнасць добрая, таму што матэрыял не расплаўлены.