ଅଟୋ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ସିଣ୍ଟର୍ଡ ପାର୍ଟସ୍

ସିଣ୍ଟର୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶସିଣ୍ଟରିଂ ଉତ୍ପାଦ ଯାହା ପାଉଡରରୁ ଗଠିତ ଏବଂ ସିଣ୍ଟରିଂ ଦ୍ୱାରା ଦୃଢ଼ କରାଯାଏ। ସିଣ୍ଟରିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ କଡ଼ା ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ସ୍ଥାପନର ସହଜତା ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ ହୋଇଥାଏ। ମାଟେରିଆଲ୍ ପାଉଡର ମିଶ୍ରଣରେ ଚାପିବା ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ଘର୍ଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ମଧ୍ୟ ଥାଏ। ପାଉଡର ମିଶ୍ରଣ ହେଉଛି ସିଣ୍ଟରିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରସ୍ତୁତିରେ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସାମଗ୍ରୀ। ମୂଳ ପାଉଡର ଶୁଦ୍ଧ ଲୁହା, କମ୍ ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଇସ୍ପାତ୍ ହୋଇପାରେ। କାର୍ବନ, ମିଶ୍ରଣ ଉପାଦାନ ଏବଂ ମେସିନ୍ କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧିକାରୀ ଭଳି ଯୋଗକ ବ୍ୟବହାର କରି ଶେଷ ଅଂଶର ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଇପାରିବ। ପାଉଡର ମିଶ୍ରଣରେ ଚାପିବା ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ଘର୍ଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ମଧ୍ୟ ଥାଏ। ଚାପିବାର ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଇସ୍ପାତ କିମ୍ବା କାର୍ବାଇଡ୍ ଡାଇରେ ଅକ୍ଷୀୟ ଚାପି। ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରେସ୍ କିମ୍ବା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ 400-800 MPa ଚାହିଦା ଚାପ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ। ଜଟିଳ ଆକୃତିର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଏକକ-ପଦକ୍ଷେପ କାର୍ଯ୍ୟ ପଦ୍ଧତିରେ ଚାପିହେବ ଏବଂ ପ୍ରତି ମିନିଟ୍ ରେ 25 ଅଂଶ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦକତା ସହିତ ଚାପିହେବ। ଚାପିବା ପରେ, ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ପୂର୍ବନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ଆକାର ଏବଂ ଘନତ୍ୱ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚାପି ଦିଆଯାଏ। ତଥାପି, ଏହା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଆକାର କିମ୍ବା ଶକ୍ତି ନୁହେଁ।

ଏହାର ଲାଭପାଉଡର ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା

୧. ଖର୍ଚ୍ଚ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ
ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ପାଉଡର ଧାତୁବିଦ୍ୟା ପଦ୍ଧତିରେ ସଙ୍କୁଚିତ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ମେସିନର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର କୌଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ କିମ୍ବା ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଛୋଟ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ଏହା ସାମଗ୍ରୀକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।

୨. ଜଟିଳ ଆକାର
ପାଉଡର ମାଟାଲର୍ଜି କୌଣସି ମେସିନିଂ ଅପରେସନ୍ ବିନା, ଦାନ୍ତ, ସ୍ପ୍ଲାଇନ୍, ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ଫ୍ରଣ୍ଟାଲ୍ ଜ୍ୟାମିତି ଇତ୍ୟାଦିରେ କମ୍ପାକ୍ଟିଂ ଟୁଲିଂରୁ ସିଧାସଳଖ ଜଟିଳ ଆକାର ପାଇବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।

3. ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା
କମ୍ପାକ୍ଟିଂର ଲମ୍ବ ଦିଗରେ ହାସଲଯୋଗ୍ୟ ସହନଶୀଳତା ସାଧାରଣତଃ ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଭାବରେ π 8-9 ହୋଇଥାଏ, ଆକାର ଦେବା ପରେ T 5-7 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ। ଅତିରିକ୍ତ ମେସିନିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ

୪. ସ୍ୱୟଂ-ତୈଳାସ
ସାମଗ୍ରୀର ପରସ୍ପର ସଂଯୁକ୍ତ ପୋରୋସିଟି ତେଲ ସହିତ ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରେ, ତା'ପରେ ଏକ ସ୍ୱୟଂ-ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ବିୟରିଂ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ: ତେଲ ବିୟରିଂ ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଏବଂ ସିଷ୍ଟମକୁ କୌଣସି ଅତିରିକ୍ତ ବାହ୍ୟ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ।

୫. ସବୁଜ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା
ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପରିବେଶଗତ ଭାବରେ ପ୍ରମାଣିତ କରାଯାଇଛି, କାରଣ ସାମଗ୍ରୀର ଅପଚୟ ବହୁତ କମ୍, ଉତ୍ପାଦଟି ପୁନଃଚକ୍ରଣୀୟ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀଟି ତରଳି ନ ଥିବାରୁ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ଭଲ।