Қисмҳои синтерӣ барои ҷузъҳои худкор

Қисмҳои сӯзишворӣмаҳсулоти агломератсияшуда мебошанд, ки аз хока ба вуҷуд омада, тавассути агломератсия мустаҳкам карда мешаванд. Қисмҳои синтерӣ аксар вақт бо таҳаммулпазирии қатъӣ ва осонии насб тавсиф мешаванд. Омехтаи хокаи моддӣ инчунин дорои равғани молиданӣ барои кам кардани соиш ҳангоми пахшкунӣ ба вуҷуд меояд. Омехтаи хока маводи аввалияест, ки дар истеҳсоли қисмҳои синтерӣ истифода мешавад. Хокаи асосӣ метавонад оҳани пок, пӯлоди хӯлаи паст, пӯлоди зангногир ё пӯлоди баландсуръат бошад. Хусусиятҳои қисми ниҳоиро тавассути истифодаи иловаҳо ба монанди карбон, элементҳои хӯладор ва такмилдиҳандаҳои коркард танзим кардан мумкин аст. Омехтаҳои хока инчунин дорои равғанҳои молиданӣ мебошанд, то соишро ҳангоми пахшкунӣ кам кунанд. Усули маъмултарини пресскунӣ пресскунии меҳварӣ дар пӯлод ё карбид мебошад. Прессҳои механикӣ ё прессҳои гидравликӣ метавонанд фишори талаботро аз 400-800 МПа истеҳсол кунанд. Қисмҳои мураккабро бо як қадами корӣ ва бо ҳосилнокии баланди то 25 қисм дар як дақиқа пахш кардан мумкин аст. Пас аз пахш кардан, қисмҳо ба шакл ва зичии пешакӣ муайяншуда пахш карда мешаванд. Аммо, ин андоза ё қувваи ниҳоӣ нест.

БартарииРаванди металлургияи хока

1. Хароҷоти самаранок
Маҳсулоти ниҳоиро бо усули металлургияи хока фишурда кардан мумкин аст ва ҳеҷ зарурате надорад ё коркарди мошинро кӯтоҳ карда наметавонад .Ин метавонад маводро хеле сарфа кунад ва арзиши истеҳсолро кам кунад.

2. Шаклҳои мураккаб
Мталлургияи хока имкон медиҳад, ки бе ягон амалиёти коркард, дандонҳо, сплайнҳо, профилҳо, геометрияи фронталӣ ва ғайра бевосита аз асбобҳои фишурдашуда шаклҳои мураккаб ба даст оранд.

3. Дақиқии баланд
Таҳаммулпазирии дастрас дар самти перпендикулярии фишурдашуда маъмулан π 8-9 аст, ки пас аз андозагирӣ то T 5-7 такмил дода мешавад. Амалҳои коркарди иловагӣ метавонанд дақиқиро беҳтар кунанд.

4. Худтанзимкунӣ
Порозияи ба ҳам алоқаманди мавод метавонад бо равғанҳо афтида, пас подшипникҳои худмолиданиро ба даст орад: равған доимиро таъмин мекунад. молидан байни подшипник ва чоҳ, ва система ба ягон молидани беруна ниёз надорад.

5. Технологияи сабз
Раванди истеҳсоли ҷузъҳои синтерӣ экологӣ сертификатсия карда мешавад, зеро партовҳои моддӣ хеле каманд, маҳсулот дубора коркардшаванда аст ва самаранокии энергия хуб аст, зеро мавод гудохта нашудааст.