Avtokomponentlar uchun sinterlangan qismlar

Sinterlangan qismlarkukundan hosil bo'lgan va sinterlash orqali mustahkamlangan sinterlangan mahsulotlar. Sinterlangan qismlar ko'pincha qattiq bardoshlik va o'rnatish qulayligi bilan ajralib turadi. Materiallar kukuni aralashmasi, shuningdek, bosish paytida hosil bo'ladigan ishqalanishni kamaytirish uchun moylash vositasini ham o'z ichiga oladi. Kukun aralashmasi sinterlangan qismlarni ishlab chiqarishda ishlatiladigan dastlabki materialdir. Asosiy kukun sof temir, past qotishma po'lat, zanglamaydigan po'lat yoki yuqori tezlikli po'lat bo'lishi mumkin. Yakuniy qismning xususiyatlarini uglerod, qotishma elementlari va ishlov berish qobiliyatini kuchaytirgichlar kabi qo'shimchalar yordamida sozlash mumkin. Chang aralashmalari, shuningdek, presslash paytida hosil bo'ladigan ishqalanishni kamaytirish uchun moylash materiallarini ham o'z ichiga oladi. Bosishning eng keng tarqalgan usuli po'lat yoki karbid qoliplarida eksenel presslashdir. Mexanik presslar yoki gidravlik presslar 400-800 MPa talab bosimini ishlab chiqishi mumkin. Murakkab shakldagi qismlar bir bosqichli ish tartibida va daqiqada 25 qismgacha bo'lgan yuqori mahsuldorlikka ega bo'lishi mumkin. Bosishdan keyin qismlar oldindan belgilangan shakl va zichlikka bosiladi. Biroq, bu oxirgi o'lcham yoki kuch emas.

ning afzalligiChang metallurgiya jarayoni

1. Tejamkorlik
Yakuniy mahsulotlar kukunli metallurgiya usuli bilan siqilishi mumkin va mashinani qayta ishlashga hojat yo'q yoki qisqartirishi mumkin emas. Bu materialni sezilarli darajada tejash va ishlab chiqarish tannarxini kamaytirishi mumkin.

2. Murakkab shakllar
Kukunli metallurgiya murakkab shakllarni to'g'ridan-to'g'ri siqish asboblaridan, hech qanday ishlov berishsiz, tishlar, shpallar, profillar, frontal geometriyalar va boshqalarsiz olish imkonini beradi.

3. Yuqori aniqlik
Siqilishning perpendikulyar yo'nalishi bo'yicha erishish mumkin bo'lgan toleranslar odatda sinterlangan p 8-9 ni tashkil qiladi, o'lchamdan keyin T 5-7 gacha yaxshilanadi. Qo'shimcha ishlov berish operatsiyalari aniqlikni oshirishi mumkin.

4. O'z-o'zidan moylash
Materialning o'zaro bog'langan g'ovakligi yog'lar bilan to'ldirilishi mumkin, keyin o'z-o'zidan moylanadigan podshipnikni oladi: moy doimiylikni ta'minlaydi. rulman va mil o'rtasida moylash va tizimga qo'shimcha tashqi moylash kerak emas.

5. Yashil texnologiya
Sinterlangan komponentlarni ishlab chiqarish jarayoni ekologik deb sertifikatlangan, chunki moddiy chiqindilar juda kam, mahsulot qayta ishlanishi mumkin va energiya samaradorligi yaxshi, chunki material erimaydi.