ஆட்டோ கூறுகளுக்கான சின்டர்டு பாகங்கள்

சின்டர்டு பாகங்கள்தூளிலிருந்து உருவாக்கப்பட்டு, சின்டரிங் மூலம் வலுப்படுத்தப்படும் சின்டர் செய்யப்பட்ட பொருட்கள். சின்டர் செய்யப்பட்ட பாகங்கள் பெரும்பாலும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் நிறுவலின் எளிமை ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. அழுத்தும் போது உருவாகும் உராய்வைக் குறைக்க பொருள் தூள் கலவையில் ஒரு மசகு எண்ணெய் உள்ளது. தூள் கலவை என்பது சின்டர் செய்யப்பட்ட பாகங்களை தயாரிப்பதில் பயன்படுத்தப்படும் ஆரம்பப் பொருளாகும். அடிப்படை தூள் தூய இரும்பு, குறைந்த அலாய் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது அதிவேக எஃகு ஆக இருக்கலாம். இறுதிப் பகுதியின் பண்புகளை கார்பன், அலாய் கூறுகள் மற்றும் இயந்திரத் திறன் மேம்பாட்டாளர்கள் போன்ற சேர்க்கைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் சரிசெய்யலாம். அழுத்தும் போது உருவாகும் உராய்வைக் குறைக்க தூள் கலவைகளும் மசகு எண்ணெய்களைக் கொண்டுள்ளன. அழுத்துவதற்கான மிகவும் பொதுவான முறை எஃகு அல்லது கார்பைடு டைகளில் அச்சு அழுத்துதல் ஆகும். இயந்திர அழுத்தங்கள் அல்லது ஹைட்ராலிக் அழுத்தங்கள் 400-800 MPa தேவை அழுத்தங்களை உருவாக்க முடியும். சிக்கலான வடிவ பாகங்களை ஒற்றை-படி இயக்க நடைமுறையில் அழுத்தலாம் மற்றும் நிமிடத்திற்கு 25 பாகங்கள் வரை அதிக உற்பத்தித்திறனுடன் அழுத்தலாம். அழுத்திய பிறகு, பாகங்கள் முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட வடிவம் மற்றும் அடர்த்திக்கு அழுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், இது இறுதி அளவு அல்லது வலிமை அல்ல.

இதன் நன்மைதூள் உலோகவியல் செயல்முறை

1. செலவு குறைந்த
இறுதி தயாரிப்புகளை தூள் உலோகவியல் முறை மூலம் சுருக்கலாம், மேலும் தேவையில்லை அல்லது இயந்திரத்தின் செயலாக்கத்தை குறைக்க முடியாது. இது பொருளை பெரிதும் சேமிக்கும் மற்றும் உற்பத்தி செலவைக் குறைக்கும்.

2. சிக்கலான வடிவங்கள்
தூள் மெட்டலர்ஜி, பற்கள், ஸ்ப்லைன்கள், சுயவிவரங்கள், முன் வடிவியல் போன்ற எந்த இயந்திர செயல்பாடும் இல்லாமல், சுருக்க கருவியிலிருந்து நேரடியாக சிக்கலான வடிவங்களைப் பெற அனுமதிக்கிறது.

3. உயர் துல்லியம்
சுருக்கத்தின் செங்குத்து திசையில் அடையக்கூடிய சகிப்புத்தன்மைகள் பொதுவாக சின்டர் செய்யப்பட்ட நிலையில் π 8-9 ஆகும், அளவிடப்பட்ட பிறகு T 5-7 வரை மேம்படுத்தலாம். கூடுதல் இயந்திர செயல்பாடுகள் துல்லியத்தை மேம்படுத்தலாம்.

4. சுய உயவு
பொருளின் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட போரோசிட்டி எண்ணெய்களுடன் நிரப்பப்படலாம், பின்னர் ஒரு சுய-மசகு தாங்கியைப் பெறலாம்: எண்ணெய் தாங்கி மற்றும் தண்டுக்கு இடையில் நிலையான உயவூட்டலை வழங்குகிறது, மேலும் அமைப்புக்கு கூடுதல் வெளிப்புற மசகு எண்ணெய் தேவையில்லை.

5. பசுமை தொழில்நுட்பம்
சின்டர் செய்யப்பட்ட கூறுகளின் உற்பத்தி செயல்முறை சூழலியல் ரீதியாக சான்றளிக்கப்பட்டுள்ளது, ஏனெனில் பொருள் கழிவுகள் மிகக் குறைவு, தயாரிப்பு மறுசுழற்சி செய்யக்கூடியது, மேலும் பொருள் உருகாததால் ஆற்றல் திறன் நன்றாக உள்ளது.