粉末冶金部品がオートバイ製造に広く使用される理由

その理由 粉末冶金部品 オートバイに広く使用できます MIM製造 は経済と切り離せないものであり、以下の例で説明します。

1. 粉末冶金法の最大の特徴の一つは、製造工程が少なく、生産効率が高いことです。他の製造工程と比較して、工数が少なくて済みます。部品の形状が複雑で、加工に工数がかかるほど、粉末冶金法で製造する方が経済的です。 粉末冶金オートバイクラッチの駆動ギアを鍛造切削法と粉末冶金法で製造する場合の工数を比較すると、従来の鍛造切削法では5万個のギアを生産するのに8259時間かかりますが、粉末冶金法では同数のギアを生産するのにわずか917時間しかかかりません。工数は約89%削減できます。

2.粉末冶金ギア製造オートバイのアイドラーギアはダブルギアです。その伝統的な製造プロセスは、まずCr-Mo合金構造用鋼を打ち抜きまたは鍛造してブランクを作り、次に大小のギアに切断し、2つを組み立てて溶接してブランクを形成します。浸炭焼入れと内穴研磨によって製造されます。合計13の加工ステップを経て、ブランクの質量は540g、完成したギアは176g、材料利用率は33％です。しかし、この部品を粉末冶金で製造すると、材料利用率は100％になり、生産性は従来の製造プロセスの4倍になります。したがって、デュプレックスギアを粉末冶金プロセスで製造すると、従来の製造プロセスと比較して生産コストを30％削減できます。

オートバイメーカーが粉末冶金部品に精通し、それを十分に活用できれば、投資効率が大幅に向上し、生産開発が加速されるだけでなく、製品の品質が向上し、材料が節約され、エネルギーが節約され、生産コストが大幅に削減され、大きな技術競争上の優位性が得られます。

オートバイに使用される粉末冶金部品の数、使用される粉末冶金部品の材料特性および形状の複雑さは、オートバイ製造業界の生産技術レベルを示す重要な指標の 1 つです。

の利点を最大限に活用する 粉末冶金技術独自の粉末冶金部品の開発を行い、オートバイの生産レベルを向上させます。