ինչու փոշի մետալուրգիական մասերը կարող են լայնորեն օգտագործվել մոտոցիկլետների արտադրության մեջ

Պատճառը, թե ինչուփոշի մետալուրգիայի մասերկարող է լայնորեն կիրառվել մոտոցիկլետումMIM արտադրությունանբաժանելի է իր տնտեսությունից, ինչը կբացատրվի ստորև բերված օրինակներով։

1. Փոշի մետալուրգիայի գործընթացի ամենամեծ առանձնահատկություններից մեկն այն է, որ այն ունի ավելի քիչ արտադրական գործընթացներ և բարձր արտադրական արդյունավետություն: Համեմատած այլ արտադրական գործընթացների հետ՝ այն պահանջում է ավելի քիչ աշխատաժամեր: Որքան բարդ է ձևը և որքան շատ աշխատաժամանակներ են պահանջվում մասերի մեքենայացման համար, այնքան ավելի խնայող է դրանց արտադրությունը:փոշի մետալուրգիա. Համեմատած դարբնոցային կտրման մեթոդի և փոշու մետալուրգիայի մեթոդի աշխատաժամանակի հետ՝ մոտոցիկլետի ճարմանդների շարժիչ հանդերձում արտադրելու համար, ավանդական դարբնոցային և կտրման մեթոդը պահանջում է 8259 ժամ 50,000 փոխանցումներ արտադրելու համար, մինչդեռ փոշու մետալուրգիայի մեթոդը պահանջում է ընդամենը 917 ժամ՝ նույն քանակությամբ փոխանցումներ արտադրելու համար: Մարդ-ժամերը կարող են խնայվել մոտ 89%-ով։

2.Փոշի մետաղագործական սարքավորումների արտադրություն, մոտոցիկլետի պարապ հանդերձը կրկնակի հանդերձում է: Դրա ավանդական արտադրական գործընթացը սկզբում պատրաստվում է Cr-Mo համաձուլվածքի կառուցվածքային պողպատից՝ ծակելով կամ դարբնելով դատարկի մեջ, այնուհետև կտրելով մեծ և փոքր հանդերձում, այնուհետև երկուսը հավաքելով և եռակցելով՝ ձևավորելով դատարկ: Այն պատրաստվում է ածխաջրելով և մարելով և մանրացնելով ներքին անցքը: Ընդհանուր 13 վերամշակման փուլերից հետո բլանկի զանգվածը կազմում է 540 գ, իսկ պատրաստի հանդերձանքը՝ 176 գ, իսկ նյութի օգտագործման արագությունը՝ 33%։ Այնուամենայնիվ, երբ այս մասը արտադրվում է փոշի մետալուրգիայով, նյութի օգտագործման մակարդակը 100% է, իսկ արտադրողականությունը 4 անգամ գերազանցում է ավանդական արտադրության գործընթացին: Հետևաբար, երբ դուպլեքս հանդերձանքը արտադրվում է փոշու մետալուրգիայի գործընթացով, արտադրության արժեքը կարող է կրճատվել 30%-ով՝ համեմատած ավանդական արտադրության գործընթացի հետ:

Եթե ​​մոտոցիկլետ արտադրողները կարող են լավ տիրապետել և ամբողջությամբ օգտագործել փոշու մետալուրգիայի մասերը, նրանք կարող են ոչ միայն մեծապես մեծացնել ներդրումների արդյունավետությունը, արագացնել արտադրության զարգացումը, այլև բարելավել արտադրանքի որակը, խնայել նյութերը, խնայել էներգիան, զգալիորեն նվազեցնել արտադրության ծախսերը և ունենալ զգալի տեխնիկական մրցակցային առավելություններ:

Մոտոցիկլետներում օգտագործվող երկու փոշու մետալուրգիայի մասերի քանակը, օգտագործվող փոշու մետալուրգիայի մասերի նյութական հատկությունները և ձևի բարդությունը մոտոցիկլետների արտադրության արդյունաբերության արտադրության տեխնոլոգիայի մակարդակի կարևոր ցուցանիշներից են:

Լիովին օգտագործեք առավելություններըփոշու մետալուրգիայի տեխնոլոգիա, մշակել եզակի փոշի մետալուրգիական մասեր և բարելավել մոտոցիկլետների արտադրության մակարդակը: