Powód dlaczego części z metalurgii proszków może być szeroko stosowany w motocyklach Produkcja MIM jest nierozerwalnie związana z gospodarką, co zostanie wyjaśnione na poniższych przykładach.
1. Jedną z największych zalet metalurgii proszków jest mniejsza liczba procesów produkcyjnych i wysoka wydajność. W porównaniu z innymi procesami produkcyjnymi wymaga ona mniejszej liczby roboczogodzin. Im bardziej złożony kształt i im więcej roboczogodzin potrzeba na obróbkę części, tym bardziej ekonomiczna jest produkcja. metalurgia proszkówW porównaniu z roboczogodzinami metody kucia i metalurgii proszków potrzebnymi do wytworzenia przekładni sprzęgła motocyklowego, tradycyjna metoda kucia i cięcia zajmuje 8259 godzin na wyprodukowanie 50 000 kół zębatych, podczas gdy metoda metalurgii proszków zajmuje tylko 917 godzin na wyprodukowanie tej samej liczby kół zębatych. Wspomniane roboczogodziny można zaoszczędzić o około 89%.
2.Produkcja kół zębatych metodą metalurgii proszkówKoło zębate napinacza motocykla jest kołem podwójnym. Tradycyjny proces produkcji polega na wykrawaniu lub kuciu półfabrykatu ze stali konstrukcyjnej Cr-Mo, następnie wycinaniu dużego i małego koła zębatego, a następnie ich łączeniu i spawaniu w celu utworzenia półfabrykatu. Koło powstaje poprzez nawęglanie, hartowanie i szlifowanie otworu wewnętrznego. Po 13 etapach obróbki masa półfabrykatu wynosi 540 g, a gotowego koła zębatego 176 g, a stopień wykorzystania materiału wynosi 33%. Jednak w przypadku produkcji tej części metodą metalurgii proszków stopień wykorzystania materiału wynosi 100%, a wydajność jest czterokrotnie wyższa niż w tradycyjnym procesie produkcyjnym. Dzięki temu, produkcja koła zębatego typu duplex metodą metalurgii proszków pozwala na obniżenie kosztów produkcji o 30% w porównaniu z tradycyjnym procesem.
Jeśli producenci motocykli będą w stanie w pełni wykorzystać elementy wykonane w technologii metalurgii proszkowej, nie tylko znacznie zwiększą efektywność inwestycji, przyspieszą rozwój produkcji, ale także poprawią jakość produktu, zaoszczędzą materiały i energię, znacznie obniżą koszty produkcji i uzyskają znaczące korzyści techniczne pod względem konkurencyjności.
Liczba dwóch części wykonanych metodą metalurgii proszkowej w motocyklach, właściwości materiałów i złożoność kształtów części wykonanych metodą metalurgii proszkowej stanowią jedne z ważnych wskaźników poziomu technologii produkcji w przemyśle motocyklowym.
Wykorzystaj w pełni zalety technologia metalurgii proszków, rozwijać unikalne części wytwarzane w technologii metalurgii proszkowej i zwiększać poziom produkcji motocykli.
Czas publikacji: 21-01-2022